[发明专利]耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥及其制备方法和使用方法

说明书

本发明涉及防腐材料领域，具体涉及耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥及其制备方法和使用方法，其特征在于：包括A组分、B组分和C组分，所述A组分的原料配方以重量份计，包括如下组分：陶瓷改性乙烯基酯树脂70％‑80％、甲基丙烯酸酯齐聚体1％‑5％、1，4‑丁二醇二甲基丙烯酸3％‑10％，纳米二氧化硅3％‑10％、丙烯酸钾盐3％‑10％、环烷酸钴1％‑3％，消泡剂0.5％‑3％、流平剂0.5％‑3％。本发明提供的耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥及其制备方法和使用方法，其产生的涂层耐高温、耐化学腐蚀性好，抗腐蚀介质渗透性极佳，机械强度、耐磨性、耐冲刷性优异，固化收缩率极低，适用于苛刻重防腐体系耐磨区、耐冲刷区的防腐。

技术领域

本发明涉及防腐材料领域，具体的涉及耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥及其制备方法和使用方法。

背景技术

在工业生产中，某些设备或部位因为同时承受着高腐蚀、高磨蚀和高冲刷，其磨损的速度较其他单一腐蚀条部位快5-10倍，比如脱硫系统喷淋区、搅拌区，石灰浆或矿浆输送管道、法兰及弯头，矿山设备、矿粉矿渣输送线等设备重防腐耐磨耐冲刷区域，为此市面上出现了一批耐腐蚀陶瓷涂料，虽然能够一定程度上提高耐腐蚀性，但是在实际使用过程中，其耐高温性、抗腐蚀介质渗透性、机械强度、耐高温性、耐磨性和耐冲刷性严重不足，且使用的温度范围有限，只适用于10摄氏度以上的气候，施工条件要求高。有鉴于，本案由此产生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥及其制备方法和使用方法，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥，其特征在于：包括A组分、B组分和C组分；

所述A组分的原料配方以重量份计，包括如下组分：陶瓷改性乙烯基酯树脂70％-80％、甲基丙烯酸酯齐聚体1％-5％、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸3％-10％，纳米二氧化硅3％-10％、丙烯酸钾盐3％-10％、环烷酸钴1％-3％，消泡剂0.5％-3％、流平剂0.5％-3％；

所述B组分的原料配方以重量份计，包括如下组分：过氧化二苯甲酰70％-90％、纳米二氧化硅10％-30％；

所述C组分的原料配方以重量份计，包括如下组分：陶瓷粉20％-40％、氧化铝10％-20％、纳米硅铝酸钾10％-20％、碳化硅20％-40％、氧化锆10％-20％；

优选的，所述陶瓷粉粒径为1000-3000目，氧化铝粒径为500-1000目，碳化硅粒径为200-800目，氧化锆粒径为500-1000目。

优选的，所述胶泥按照质量比A组分：B组分：C组分＝100：(1～3)：100进行混合制得，所述胶泥的密度为1.4～1.6×103kg/m3。

优选的，所述A、B、C三组分的每组包装有效成分总质量为20.3kg，其中A组分为10kg/桶，B组分为0.3kg/瓶，C组分为10kg/桶。

根据上述的耐磨耐冲刷的重防腐纳米化陶瓷胶泥的制备方法，其特征在于：

所述A组分的生产工艺包括如下步骤：

步骤A1：按如下重量份数称取原料：陶瓷改性乙烯基酯树脂70-80份、甲基丙烯酸酯齐聚体1-5份、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸3-10份，纳米二氧化硅3-10份、丙烯酸钾盐3-10份、环烷酸钴1-3份，消泡剂0.5-3份、流平剂0.5-3份；

步骤A2：将步骤A1称取的陶瓷改性乙烯基酯树脂、甲基丙烯酸酯齐聚体、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸投入高压釜中，将高压釜密封好并试压，然后启动搅拌50-60r/min，开始加热，抽真空，升温至200℃时进行括链反应10-12小时，停止真空,冷却至80℃，得到陶瓷改性预聚酯；