[发明专利]一种玄武岩纤维活性粉末混凝土及制备方法

权利要求书

1.一种玄武岩纤维活性粉末混凝土,其特征在于，以重量份数计，包括以下原材料：水泥730-800份，硅灰240-290份，石英砂细砂390-400份，石英砂中砂624-640份，石英粉230-260份，水140-170份，减水剂50-52份，玄武岩纤维4-8份。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述水泥为普通42.5级硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述硅灰包括以下质量百分比的组分：SiO₂:93.3％、MgO:1.21％、SO₃:1.02％、CaO:0.85％、Al₂O₃:0.73％、Fe₂O₃:1.49％、Na₂O:1.4％。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述石英砂细砂粒径为0.15-0.3mm，中砂粒径为0.3-0.6mm，中细砂比例为1.6:1。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述石英粉粒径为400目。

6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸或萘系高效减水剂。

7.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维活性粉末混凝土，其特征在于，所述玄武岩纤维直径为23μm，长度为22mm的短切玄武岩纤维。

8.权利要求1所述一种玄武岩纤维活性粉末混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、按照计量比称量玄武岩纤维活性粉末混凝土组成材料，将水与减水剂按比例混合；

二、将称量好的石英砂细砂、中砂、石英粉与玄武岩纤维混合低速搅拌2min，然后将水泥、硅灰加入混合料中低速搅拌3min；

三、倒入一半提前混合好的减水剂溶液，低速搅拌2min，加入剩余减水剂溶液，再高速搅拌3min即可浇筑进试模中成型；

四、将浇筑好的试件在95％相对湿度和20℃条件下静置24h后脱模；

五、将脱模后的试件进行蒸汽养护48h，养护温度为90℃，初始加热速率为12℃/h，最终冷却速率为15℃/h。