[发明专利]一种高含盐废水处理系统在审
申请号: | 202010660862.2 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111943427A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 康传海;沈彦志;赵兴五;董超;刘龙超;牟凯丽;于丽萍 | 申请(专利权)人: | 山东东顺环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30;C02F101/10;C02F101/12 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文 |
地址: | 264400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高含盐 废水处理 系统 | ||
本发明提供了一种高含盐废水处理系统,系统包括依次管路连通的三效蒸发单元、缓冲池、水解酸化池、厌氧池、好氧池和MBR膜单元,所述MBR单元包括MBR膜组件,所述MBR单元内部设置有穿孔曝气装置,所述穿孔曝气装置设置在所述MBR膜组件下方,所述水解酸化池中设置有填料层。本发明的高含盐废水处理系统,对于高含盐废水所含成分无特殊要求,能实现对大多数高粘度、高污染、高含盐废水的连续处理,占地面积较小,处理后基本无二次污染物产生,具有技术上的可行性,大大降低了分离成本,也使高含盐废水的回收利用技术得到了快速发展,从经济环保角度考虑,本发明的高含盐废水处理系统很有现实意义。
技术领域
本发明涉及废水处理设备领域,具体涉及一种高含盐废水处理系统。
背景技术
高COD、高含盐废水是工业废水中极难处理的废水之一,是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5%的废水。高含盐废水具有含盐量高、含盐成分复杂、易产生结垢和腐蚀现象、有机物浓度高且难以降解等特点。含有大量的有机污染物、无机盐,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子。高含盐废水主要来源于煤化工行业、医药、农药等行业,具有排放量较大、来源广、含盐量高、成分复杂,而且不同行业产生的高含盐废水理化性质差异较大的特点。
常见的高含盐废水处理工艺有电解法、离子交换法、生物处理法、膜分离法等方法。高含盐废水具有较高的导电性,电解法能有效地降低废水中的COD但运行费用高,处理大量废水时电耗和电极金属的消耗量较大,分离出的沉淀物质不易处理利用。离子交换法的关键在于离子交换树脂,可作为预处理工艺脱除各种金属离子,但是废水中的固体悬浮物会堵塞树脂从而使离子交换树脂失去效果。生物处理重点是利用嗜盐菌提高高含盐废水的生物处理效果。高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用,往往处理效果不达标。膜分离法进行处理时,不能截留大部分溶解性物质,膜容易被高含盐废水中的物质堵塞和腐蚀,需要经常清洗或更换,增加处理成本,投资大,运行费用高,且膜污染问题较突出,难以达到预期的净化效果,不能满足大规模应用的要求。
在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性能取决于曝气池的运行状况,改善污泥的沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该装置的适用范围,由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1.5-3.5g/l左右,从而限制了生化反应速率,水力停留时间与污泥龄相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行的过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25%-40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化等状况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种高含盐废水处理系统。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种高含盐废水处理系统,所述系统包括依次管路连通的三效蒸发单元、缓冲池、水解酸化池、厌氧池、好氧池和MBR膜单元,所述MBR单元包括MBR膜组件,所述MBR单元内部设置有穿孔曝气装置,所述穿孔曝气装置设置在所述MBR膜组件下方,所述水解酸化池中设置有填料层。
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