[发明专利]一种液晶显示器的模组结构和该模组结构的工艺制程

说明书

本公开内容涉及一种液晶显示器的模组结构，所述模组结构包括面板玻璃组件、背光组件和显示器外壳挡墙；由所述显示器外壳挡墙形成的容纳空间容纳着所述面板玻璃组件和所述背光组件；所述面板玻璃组件包括前片玻璃、后片玻璃和用于密封所述前片玻璃和所述后片玻璃之间的液晶容纳空间的边框胶；其特征在于，在所述面板玻璃组件的所述前片玻璃和所述后片玻璃的外周表面和与所述外周表面相面对的所述显示器外壳挡墙的内周表面之间设置有填充间隙；在所述填充间隙中填充面板边缘防护胶。本公开内容还涉及该模组结构的工艺制程。

技术领域

本公开内容涉及一种液晶显示器的模组结构。本公开内容还涉及该模组结构的工艺制程。

背景技术

液晶显示器已广泛用于工业控制人机界面产品。由于工业控制产品严酷的使用环境、设备持续运行的年限和设备高可靠性运行的质量保证，人们对工业用显示器的可靠性要求要比消费类产品的显示器有很大的提高。尤其是对于配电产品，常常被安装在高温高湿以及温度变化范围很宽的自然环境中，而人们对供电的持续性又有很高的要求。因而，应用于配电产品的显示器，人们对它的可靠性有更苛刻的要求。为了满足特殊工业应用产品对显示器的高可靠性的要求，需要提出一种高可靠性要求下的液晶显示器模组设计方法和工艺制程。

LCD显示器常见的失效模式有断线、黑斑、无显示等。断线和无显示的失效机理是LCD面板上的走线因发生电化学腐蚀而断裂，而黑斑的失效机理是LCD面板四周的边框胶密封性失效，使显示器面板里面的液晶发生泄漏或使外面的水汽渗入显示器面板。为了避免这些失效机理的发生，现有的技术方案通常是在LCD引线端子部涂覆端子部防护胶，同时在显示器面板周围设计有模组外壳(或背光源)挡墙，避免人手接触或有异物进入面板上下两片玻璃的缝隙。另外，在显示器面板设计时根据客户可靠性要求采用高可靠的显示器面板密封胶以及增加密封胶的宽度等措施。图1是现有LCD模组结构示意图，其特征是绑贴LCD控制器的端子部涂有端子部防护胶。同时LCD面板的周围有模组外壳挡墙，LCD面板紧贴外壳挡墙以防止异物进入面板缝隙。

但是以上的这些措施只能满足一般工业用显示器的可靠性要求，显示器面板在设计时，都是根据预先设定的可靠性要求来决定面板密封胶的选择。一经设计定型，人们一般无法再要求面板厂商更改设计。所以如果想要进一步提高显示器的可靠性，满足严酷工业环境下的高可靠性长时间运行的要求，必须在模组设计上采取更加高的防护措施。

发明内容

显示器模组一般由LCD面板、液晶控制器、柔性线路板(FPC)和外壳组件组成。根据本公开内容的总体思路，为了防止外界环境水汽渗入显示器面板的液晶盒内，在面板边缘和外壳(或背光源)挡墙之间设计有凹槽间隙，在凹槽间隙内填防水和充密封性优良的防护胶，例如UV胶(RTV胶、环氧树脂胶)等。另外，对原先显示器端子部防护胶进行更加严密的防水和密封性加强处理，例如增加端子部防护胶的涂覆厚度，令其溢出面板前片玻璃的上表面，把前片玻璃的边缘完全覆盖，或则在端子部防护胶上再涂覆其它具有防水功能的胶，使其完全覆盖面板前片玻璃的边缘。

具体而言，根据本公开内容的一个方面提出一种液晶显示器的模组结构，所述模组结构包括面板玻璃组件、背光组件和显示器外壳挡墙。

由所述显示器外壳挡墙形成的容纳空间容纳着所述面板玻璃组件和所述背光组件。

所述面板玻璃组件包括前片玻璃、后片玻璃和用于密封所述前片玻璃和所述后片玻璃之间的液晶容纳空间的边框胶。

在所述面板玻璃组件的所述前片玻璃和所述后片玻璃的外周表面和与所述外周表面相面对的所述显示器外壳挡墙的内周表面之间设置有填充间隙。

在所述填充间隙中填充面板边缘防护胶。

根据本公开内容的上述方面，在所述后片玻璃的端子部上设置液晶显示控制器。

在所述端子部上涂覆端子部防护胶，从而使得所述端子部防护胶完全覆盖所述液晶显示控制器并且所述端子部防护胶的高度等于或高于所述前片玻璃的上表面。