[发明专利]一种玻璃蒸压釜

说明书

本发明公开了一种玻璃蒸压釜，包括外釜体与内釜体，内釜体设置在外釜体内并通过多个连接杆固定在外釜体的内壁上，外釜体一端设有开口，在开口处通过铰接板铰接固定釜盖，内釜体两端均为敞口，在内釜体远离釜盖的一端设有锥形的导风管，导风管朝向内釜体一端的管径大于另一端的管径，在外釜体远离釜盖的一端装有电机，电机的主轴贯穿外釜体并伸入至外釜体内，在电机的主轴上固定连接风扇，在外釜体的内壁上固定连接多个加热棒。本发明的优点在于：热风从内釜体两端进入，形成热对流，使得内釜体内的温场均匀，当内釜体内的温场稳定后，通过液压缸推动内盖向前移动，通过锥形柱将锥形孔堵住，提高内部保温性能。

技术领域

本发明涉及夹层玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃蒸压釜。

背景技术

随着社会的进步和人民生活水平的日益提高，人们不再满足于普通玻璃的使用，玻璃的深加工业日趋发达。玻璃蒸压釜热压工艺是夹层玻璃生产过程的最后一步，也是最关键的一点，产品质量的好坏由热压工艺所设定的温度、压力和时间决定。玻璃蒸压釜是用于玻璃深加工即生产夹层玻璃的关键设备，通过加压、加温等热处理工艺手段，使夹层玻璃达到安全性的要求，该设备已普遍应用于汽车工业，航天航空、国防军工、建筑装饰等行业。实践证明，正确选择工艺参数可使产品达到较为理想的成品率。现有的玻璃蒸压釜在使用过程中内部温场不均匀，总是存在局部温度过高或局部温度较低的问题，影响生产夹层玻璃的生产质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃蒸压釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃蒸压釜，包括外釜体与内釜体，内釜体设置在外釜体内并通过多个连接杆固定在外釜体的内壁上，外釜体一端设有开口，在开口处通过铰接板铰接固定釜盖，内釜体两端均为敞口，在内釜体远离釜盖的一端设有锥形的导风管，导风管朝向内釜体一端的管径大于另一端的管径，在外釜体远离釜盖的一端装有电机，电机的主轴贯穿外釜体并伸入至外釜体内，在电机的主轴上固定连接风扇，在外釜体的内壁上固定连接多个加热棒，加热棒均匀设置在风扇的四周。

优选地，在内釜体远离釜盖的一端固定连接连接环，导风管固定连接在连接环远离内釜体的一端。

优选地，在外釜体的内壁上靠近开口处设有多个加热环，加热环通过吊架固定在外釜体的内壁上。

优选地，在内釜体朝向釜盖的一端固定连接挡板，挡板朝向釜盖的一侧设有锥形槽，锥形槽内侧底部设有锥形孔。

优选地，釜盖包括外盖，外盖外侧固定连接液压缸，液压缸的伸缩杆贯穿外盖并固定连接内盖，在内盖内侧中心处固定连接锥形柱，锥形柱与锥形孔相对设置。

优选地，外盖上设有两个导向孔，在每个导向孔内均滑动连接导向杆，导向杆与内盖固定连接。

优选地，在锥形柱与内盖之间设有内弧形的倒角。

优选地，锥形柱的锥形面上设有环形槽，在环形槽内装有O型圈。

本发明的优点在于：热风从内釜体两端进入，形成热对流，使得内釜体内的温场均匀，当内釜体内的温场稳定后，通过液压缸推动内盖向前移动，通过锥形柱将锥形孔堵住，提高内部保温性能。

附图说明

图1是本发明所提供的一种玻璃蒸压釜的基本结构示意图；

图2是釜盖的基本结构示意图；

图3是挡板的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。