[发明专利]一种食用油加工出料工艺在审
申请号: | 202010661669.0 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111793521A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 唐海红 | 申请(专利权)人: | 唐海红 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;A23D9/04;B67C3/30 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 周孝林 |
地址: | 313100 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食用油 加工 工艺 | ||
1.一种食用油加工出料工艺,其特征在于,包括:
步骤一,原材料补给,上一道工序中的存油桶通过油泵传输从上料口b35进入注射箱体a31内暂存,同时脱色剂存储盒内的脱色剂通过泵送从上料口b35进入注射箱体b41内暂存;
步骤二,食用油注入,启动驱动机构2转动,啮合时,转动的第五齿轮63带动第一齿条64水平移动,第一齿条64移动时,第一齿条64带动活塞杆a32挤压注射箱体a31的气压,移动过程中,挡料板a36挡住上料口b35,活塞杆a32继续移动挤压注射箱体a31,食用油自上料口a34进入连接管,再通过连接管进入第一仓储壳522内,完成进油工作;
步骤三,脱色剂注入,与所述步骤二同步,第一齿条64水平移动时,齿条64带动活塞杆b42挤压注射箱体b41的气压,移动过程中,挡料板b46挡住上料口d45,活塞杆b42继续移动挤压注射箱体b41,脱色剂自上料口c44进入连接管,再通过连接管进入第一仓储壳522内,完成脱色剂进料工作;
步骤四,原材料均匀搅拌,搅拌机构5的搅拌轴511对混料进行充分搅拌,并在搅拌后从甩料组件52内甩出;
步骤五,原材料加热,充分搅拌后的混料进入导流机构8上,蒸气通道103通入蒸汽对罐身101进行加温,加温后罐身101的食用油及脱色剂充分反应,待完全反应后,通过第二过滤网104向罐身101输出端输出;
步骤六,灌装油桶,驱动机构2驱动控制组件71传动,升降组件72沿着罐身101的输出端向下滑动,并伸入下方位于转动盘731的装油工位734上的油桶内,完成注油工作。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述步骤六中,转动盘731由雷赛电机732驱动其间断式转动。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述转动盘731每次转动120°。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述转动盘731每转动一次停歇时间为50s~60s。
5.根据权利要求3所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述步骤二中,驱动机构2包括:
驱动电机22,所述驱动电机22输出端竖直向下设置且其输出端上设置有周转轴221,所述周转轴221自上而下同轴设置有第二齿轮222及第六齿轮223;
驱动轴224,所述驱动轴224转动设置在所述罐身101上;
第三齿轮225,所述第三齿轮225与所述驱动轴224与所述第二齿轮222啮合设置;以及
第一齿轮226,所述第一齿轮226设置在所述第三齿轮225下方;
所述第三齿轮225、第一齿轮226以及驱动轴224同轴且固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述第二齿轮222为半齿结构。
7.根据权利要求5所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述第六齿轮223为三分之二齿结构。
8.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述第一仓储壳522内设置有第一过滤网104,步骤二及步骤三工作时,同时完成初级过滤。
9.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述罐身101内且位于其输出端设有第二过滤网105,步骤五中工作时,同时完成二级过滤。
10.根据权利要求1所述的一种食用油加工出料工艺,其特征在于,所述步骤五中,罐身101内加温温度为80~100℃。
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