[发明专利]一种金属生产锻造用冲压装置

说明书

本发明提供一种金属生产锻造用冲压装置，所述夹座的右方与气囊之间通过导热片连接，所述气囊的上表面固定安装有推板，所述推板滑动安装在液筒的内部，所述液筒的顶部固定连接有连接管，所述连接管的末端固定连接有环形管道，所述环形管道设置在环形管道的内部且套接在冲压头的外表面。通过减速电机带动旋转座转动的同时，通过倾斜支架带动冲压头在活动块的内部旋转上下，在锻造过程中，冲压仓内部温度会不断升高，通过导热片将温度传递至气囊中，气囊受热膨胀，从而推动推板，通过压强的原理，将液筒内部的冷却液通过连接管输送至环形管道内，从而在环形管道中流动来降低冲压头表面的温度，提高了冲压效率，提高了冲压头的使用周期。

技术领域

本发明属于金属锻造技术领域，尤其涉及一种金属生产锻造用冲压装置。

背景技术

锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛胚的主要加工方法之一。通过锻造不仅可以得到一定形状和尺寸的机械零件，而且能改善金属件内部的微观组织结构，提高工件的机械性能和物理性能，在对金属形成初胚时进行锻造，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。

在金属块的冲压过程，无法根据金属块的不同来调节冲压头的上下运动幅度，冲压效率低下，另外，在冲压过程中产生的热量经常会到达临界点，从而对冲击头产生温度影响，减小了冲压头的使用周期，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供金属生产锻造用冲压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属生产锻造用冲压装置，由以下具体技术手段所达成：

一种金属生产锻造用冲压装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有冲压仓，所述冲压仓的上表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有旋转座，所述旋转座的内部滑动安装有移动板，所述移动板的内部设置有磁铁，所述磁铁的左方且在旋转座的内部设置有与其对应的线圈，所述旋转座和移动板之间通过压缩弹簧固定连接，所述移动板的右方在旋转座的内部设置有卡座，所述卡座的内部安装有顶杆，所述顶杆的前后两侧均设置有卡接头，所述移动板的内部活动安装有支架，所述支架的底端活动安装有冲压头，所述冲压头通过滚动轴承安装在活动块的内部，所述活动块滑动安装在挡板和冲压仓的内壁之间，所述冲压头的下方在底座的上表面设置有夹座，所述夹座的内部滑动安装有滑板，所述滑板和夹座的连接处设置有金属片，所述金属片的右表面且在夹座的内部设置有可变电阻，所述夹座的右方与气囊之间通过导热片连接，所述气囊的上表面固定安装有推板，所述推板滑动安装在液筒的内部，所述液筒的顶部固定连接有连接管，所述连接管的末端固定连接有环形管道，所述环形管道设置在环形管道的内部且套接在冲压头的外表面。

进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与磁铁左端的磁场磁极相同，所述线圈和可变电阻之间电性连接，通过调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动移动板在旋转座的内部向右侧移动。

进一步的，所述顶杆的外表面和滑板的底部均设置有弹簧，所述顶杆的顶部和卡接头的内侧均为斜面，通过斜面的设计方便顶杆快速的插接在卡接头的中间。

进一步的，所述冲压头和夹座为上下对应设置，所述夹座和连接管均为U形结构。

进一步的，所述液筒的内部填充有冷却液，所述液筒和环形管道为互通结构，所述环形管道为螺旋状分布在冲压头的外表面，通过冷却液在环形管道中来降低冲压头表面的温度。

进一步的，所述支架为倾斜状设置，所述挡板和冲压仓的内壁设置有与活动块两侧相对应的滑槽，倾斜设计的支架来实现冲压头上下往复运动的目的。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：