[发明专利]一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱在审
申请号: | 202010662170.1 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111979761A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 胡亚军 | 申请(专利权)人: | 无锡露米娅纺织品有限公司 |
主分类号: | D06M11/83 | 分类号: | D06M11/83;D06M11/79;D06M15/263;D06M10/00;D06M10/06;D06M10/10;D06M15/55;D06M15/564;D06M15/507;G02B5/128;D06M101/32 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 戴风友 |
地址: | 214024 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 高效 蓄能 发光 反光 功能 复合 结构 | ||
1.一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,包括两根芯丝(1),两根芯丝(1)外包有胶粘层(2),胶粘层(2)形成近似长方形横截面,在两个长边截面分别镀有反光层(3),反光层(3)外包一层含有稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的树脂层(4),玻璃微珠(6)嵌入树脂层(4),嵌入深度为玻璃微珠(6)直径的1/2~2/3。
2.如权利要求1所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的任一面的玻璃微珠(6)圆心不对齐,纱线表面非规则排列的玻璃微珠(6)可以形成无规则的沟槽。
3.如权利要求1或2所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的胶粘层(2)中稀释剂、胶黏剂、固化剂重量配比的为1:6~8:1~3。
4.如权利要求1或2所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的粒径为1~3um,玻璃微珠(6)的直径为20~50um。
5.如权利要求1或2所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的玻璃微珠(6)的分布密度范围10000~50000个/cm2,稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的密度范围60000~90000个/cm2;纱线的蓄能发光亮度可达3~10cd/m2,纱线逆反射系数可达80~100mcd/lx/m2。
6.如权利要求3所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的玻璃微珠(6)的分布密度范围10000~50000个/cm2,稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的密度范围60000~90000个/cm2;纱线的蓄能发光亮度可达3~10cd/m2,纱线逆反射系数可达80~100mcd/lx/m2。
7.如权利要求4所述的一种具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱,其特征在于,所述的玻璃微珠(6)的分布密度范围10000~50000个/cm2,稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的密度范围60000~90000个/cm2;纱线的蓄能发光亮度可达3~10cd/m2,纱线逆反射系数可达80~100mcd/lx/m2。
8.根据权利要求1~7任一权利要求所述的具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱的制备方法,其特征在于,步骤如下
步骤一:在两根芯丝(1)上包覆胶粘层,芯丝线密度为20~70D,并形成近似长方形截面,胶粘层2的最大厚度为芯丝1直径的1~1.5倍;
步骤二:等待胶粘层(2)稳定20~30min后,在胶粘层(2)两长边表面分别镀上反光层(3);
步骤三:将带有反光层(3)的纱体向浸入含有稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的树脂溶液,通过热风进行预烘燥;
步骤四:将经过预烘燥的纱体输入静电场对纱体两长边表面进行植株,再将植珠后纱线置于紫外光中照射10~20s,使树脂固化;
步骤五:用水对纱线进行冲洗,去除纱体表面残留杂质。
9.如权利要求8所述的具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱的制备方法,其特征在于,所述的稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的树脂溶液制备方法如下:稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)先加入到树脂溶液中,持续搅拌使稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)均匀分布于树脂溶液中。
10.如权利要求8或9所述的具有高效蓄能发光与反光功能的复合结构纱的制备方法,其特征在于,所述的稀土硅酸盐蓄能发光微粒(5)的粒径为1~3um。
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