[发明专利]一种抗菌无纺布的生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 包括以下步骤:

S1、将原料纤维开松混和,梳理杂乱,整齐排列形成两张纤维网基布(1);

S2、将两张纤维网基布(1)采用雾化的方式喷湿,压实蓬松的纤维网, 排除纤维网中的空气;

S3、取多个主动抗菌含银球(21)铺洒至其中一张纤维网基布(1)上, 然后经过磁场导向后在纤维网基布(1)上形成均匀排布的双效抗菌层(2), 所述主动抗菌含银球(21)包括双效抗菌微球(3)和一对多效抗菌纤维杆(4) 且一对多效抗菌纤维杆(4)对称插设于双效抗菌微球(3)上,所述多效抗菌纤维杆(4)包括插设于双效抗菌微球(3)上的抗菌纤维基杆(41),所述抗菌纤维基杆(41)远离双效抗菌微球(3)一端包裹有磁导端头(42), 所述抗菌纤维基杆(41)延伸至双效抗菌微球(3)内的一端连接有多根散布纤维分丝(43),且散布纤维分丝(43)在双效抗菌微球(3)内呈分散状;

S4、将另外一张纤维网基布(1)复合至设置有双效抗菌层(2)的纤维网基布(1)上,并依次经过水刺机水刺、轧干工艺,织成无纺布;

S5、将制得的无纺布浸渍于纳米银抗菌剂中,烘干后冷却并收卷即得抗菌无纺布成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述原料纤维为聚酯纤维、粘胶纤维、棉花纤维、玉米纤维或聚乳酸纤维中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述双效抗菌微球(3)包括壳聚糖缓释膜(31)和填充于壳聚糖缓释膜(31) 内的储液含银球(32),且多效抗菌纤维杆(4)贯穿壳聚糖缓释膜(31)并延伸至储液含银球(32)中。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述双效抗菌微球(3)通过将储液含银球(32)浸渍于壳聚糖成膜溶液中,然后取出在60℃的烘箱内烘干6h,自然干燥24h后用氢氧化钠溶液中和膜表面

残余的酸,最后纯水洗涤至膜表面至中性后自然干燥成壳聚糖缓释膜(31)。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述壳聚糖成膜溶液以2%的乙酸溶液 200mL,并分别加入2g/100mL脱乙酰度85% 壳聚糖和2g/100mL山梨醇,磁力搅拌器60℃条件下搅拌2h,最后超声波脱气 15min。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述多效抗菌纤维杆(4)的制备方法包括以下步骤:

一、准备相应的成型模具(5),所述成型模具(5)上预留有多个与双效抗菌微球(3)相匹配的多节成型孔(6);

二、将双效抗菌微球(3)放置于多节成型孔(6)内并合模,取集束后的抗菌纤维对准多节成型孔(6)内插至双效抗菌微球(3)内形成散布纤维分丝(43);

三、剪去抗菌纤维上延伸出多节成型孔(6)的部分剩余抗菌纤维基杆

(41),然后依次在成型模具(5)外表面上倒入磁性溶液至没入多节成型孔

(6)内;

四、多余的磁性溶液从成型模具(5)上边缘预留的漏液孔中流出,80℃下干燥成型得到磁导端头(42),然后分模取出,即得主动抗菌含银球(21)。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述多节成型孔(6)依次包括一体成型的内半球孔(61)、纤维插孔(62)和赋磁端孔(63),所述内半球孔(61)与双效抗菌微球(3)相匹配,所述纤维插孔(62)与抗菌纤维基杆(41)相匹配,所述赋磁端孔(63)与磁导端头(42)相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种抗菌无纺布的生产工艺,其特征在于: 所述抗菌纤维为竹炭纤维,所述磁性溶液包括以下重量份数的原料: 磁铁矿粉

20-40份、环氧硅烷偶联剂5-15份和纳米银抗菌剂0.25-1份。