[发明专利]一种环保节能的低温低氮的燃烧系统

权利要求书

1.一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，包括气化炉、燃烧器和锅炉，其特征在于，所述气化炉的出气口通过管道与所述燃烧器的燃料进口连接，所述燃烧器安装在所述锅炉上，所述锅炉设置两个排烟口通过管道与烟囱连接；在所述排烟口与烟囱之间分别安装热能回收系统，预热风管分别与两个热能回收系统连接后分别与辅助混合室连接，烟囱通过管道和风机与气化炉的烟气入口连接，所述热能回收系统包括热声斯特林发动机、悬挂系统和直线发电机，所述热声斯特林发动机包括缸体、热端内部换热器、热端外部换热器、回热器、室温端换热器、排出器、平面支撑弹簧、以及设置在所述缸体内的配气活塞、动力活塞和多级热声单元，所述多级热声单元从上至下依次套设在所述配气活塞的外侧，所述热声单元分别包括加热器、回热器和冷却器；外部热量被热端外部换热器吸收，并经由热端内部换热器传递给工质，通过工质的膨胀吸热和压缩放热的循环往复过程，将热量在回热器内转化为声功，该声功经由排出器传递给动力活塞，最终由动力活塞带动所述直线发电机动子切割磁力线转化成电能输出，以完成从热能到电能的转换；所述悬挂系统为N根柱状弹簧或弓形弹簧，其与所述热声斯特林发动机和直线发电机呈悬挂式连接，其中N为3—6的正整数。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述辅助混合室设置第一出口与混合器的入口连接，所述辅助混合室设置第二出口与气化炉高温空气入口和燃烧器的助燃空气第二入口连接，所述混合器的出口与燃烧器的助燃空气第一入口连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述燃烧器包括进气管、燃烧外腔和燃烧内腔，所述进气管设置第一开口与燃烧外腔连接相通，所述进气管设置第二开口与燃烧内腔切向连通；所述燃烧外腔设置在燃烧内腔外的夹套空间内，所述燃烧外腔的末端与燃烧内腔的末端相通。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述燃烧外腔与第一开口之间设置预混腔，所述预混腔与燃烧外腔之间设置均风板，所述预混腔与第一开口相通。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述热声斯特林发动机还包括减震装置和水循环回路；所述减震装置连接于所述直线发电机背腔之上，并由平面板弹簧和质量块组成；所述水循环回路由依次相连的进水管、散热器和出水管组成，所述进水管和出水管分别连接于室温端换热器外壳；所述进水管的管路上装有水泵，出水管的管路上装有水量控制阀；散热器的外侧装有风机。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述配气活塞与所述缸体的顶壁之间形成膨胀腔，与所述动力活塞之间形成压缩腔。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述热声单元的加热器、回热器和冷却器从上向下依次设置，且分别为环形结构，所述配气活塞设置在环形腔体内，相邻所述热声单元之间设置有热缓冲管。

8.根据权利要求7所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述直线发电机安装在缸体内下部，且其动子为环形结构，所述动力活塞安装在动子的环形腔内且与动子为固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种环保节能的低温低氮的燃烧系统，其特征在于，所述动力活塞的中心设置有通孔，所述配气活塞的底部安装有朝向所述动力活塞方向的推移杆，所述推移杆的下端穿过通孔连接有板簧。