[发明专利]一种注浆浇筑工艺及其浇筑装置

说明书

本发明公开一种注浆浇筑工艺及其浇筑装置，涉及浇筑领域，浇筑装置包括钻孔立柱，钻孔立柱的顶部开设有注浆口，钻孔立柱的中部设置有注浆管道，钻孔立柱的底部固定连接有钻头，注浆管道的表面阵列开设有出浆口，出浆口的前端设置有活动槽，活动槽的尺寸大于出浆口，且出浆口位于活动槽的中心处，活动槽内活动连接有限位挡板，活动槽内顶部固定连接有活动转轴，限位挡板套设于活动转轴的表面，且限位挡板通过活动转轴与注浆管道转动连接。本发明通过在注浆管的表面设置有限位挡板，在注浆管深入到地下后，往注浆管内注浆，浆液会推动限位挡板打开，注浆完成后，限位挡板在压杆与外界的压力作用下闭合，有效防止浆液回流。

技术领域

本发明涉及浇筑领域，具体的是一种注浆浇筑工艺及其浇筑装置。

背景技术

煤炭是我国重要的基础能源和原料，煤炭行业可持续健康发展，为国民经济发展作出了重大贡献。为了适应经济形势的发展，确保能源需求，国家一方面投资建设一批大型矿井，另一方面提高现有矿井的生产能力。井下机械信息化水平的提高为在复杂的地质条件下矿井生产能力的提高提供了必要条件，实现矿井的安全高效，可靠的技术支持显得尤为重要。合理设计，科学采煤，是实现煤矿安全高效生产的必然趋势。然而，目前我国煤矿各类安全事故频繁发生，对我国国民经济发展产生了极大的影响，造成了巨大经济损失。

为控制垮落带直覆下采煤顶板事故的发生，矿业工程师们开始实践采用井下顺层钻孔预注浆加固顶板，所用注浆材料一般为水泥浆。同时，注浆一般是在井下工作面系统形成后，在风巷施工高位钻场，然后在高位钻场内施工沿煤层顶板方向的顺层钻孔进行注浆。虽起到了一定的加固作用，但水泥浆液在无压条件下自由扩散不均匀，注浆后，浆液容易产生回流，无法做到大面积覆盖，还受现场作业环境复杂、扩散半径小导致钻孔工程量大、注浆成本高等弊端，严重影响了工作面接替及安全高效回采。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种注浆浇筑工艺及其浇筑装置，本发明通过在注浆管的表面设置有限位挡板，在注浆管深入到地下后，往注浆管内注浆，浆液会推动限位挡板打开，注浆完成后，限位挡板在压杆与外界的压力作用下闭合，有效防止浆液回流；

同时，本发明在使用时，通过采用水泥：粉煤灰：水之间的配比为1:4:5 混合而成的浆液，浆液在10个小时时间内扩散范围可达到40～50m，提高了浆液的扩散效果，有利于大面积覆盖，降低了注浆成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注浆浇筑装置，包括钻孔立柱，所述钻孔立柱的顶部开设有注浆口，钻孔立柱的中部设置有注浆管道，钻孔立柱的底部固定连接有钻头；

所述注浆管道的表面阵列开设有出浆口，出浆口的前端设置有活动槽，活动槽的尺寸大于出浆口，且出浆口位于活动槽的中心处；

所述活动槽内活动连接有限位挡板，活动槽内顶部固定连接有活动转轴，限位挡板套设于活动转轴的表面，且限位挡板通过活动转轴与注浆管道转动连接。

进一步地，所述限位挡板远离活动转轴的一端内侧壁固定连接有铁块，在活动槽内腔底部设置有与铁块相配合的电磁块，限位挡板的底部通过电磁块与注浆管道固定连接。

进一步地，所述活动槽的两侧且注浆管道的侧壁均开设有限位槽，在限位槽内设置有压杆，压杆的一端紧贴于限位挡板的表面，压杆的中部设置有固定转轴，且压杆通过固定转轴与注浆管道转动连接。

进一步地，所述压杆远离限位挡板的一端且在限位槽内设置有复位弹簧，压杆远离限位挡板的一端通过复位弹簧与注浆管道相连。

一种注浆浇筑工艺，包括：

一、注浆浇筑装置的安装与调试；

二、钻孔并进行注水试验，在注浆前先注清水，获取注水量；

三、筛选注浆材料制成浆液，并对浆液进行凝固试验；