[发明专利]一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置

说明书

本发明公开一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置，包括方桌形且顶部中心开孔的支架，支架内对应顶部开孔的位置套设成形缸，支架上沿其开孔的一周间隔设置有多个拖动调整机构，多个拖动调整机构分布于相互垂直的X、Y两个方向，多个拖动调整机构的上方共同支撑与成形缸对接的成形室。本发明一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置，结构简单、稳定性好、成本低；位置调整全程自动化操作，提高了调整效率、调整精度，降低了劳动强度；并且使用的材料较少，空间占用率小，解决了3D打印机缸体对接过程中工作效率低、操作不便、重复对接精度低的问题。

技术领域

本发明属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置。

背景技术

3D打印是一种快速成型技术，以数字模型文件为基础，由计算机辅助设计生成零件的分层数据并导入成形设备，通过激光器逐层烧结粉末状材料从而实现零件的成型。在进行3D打印的过程，成形平台逐层下降实现粉末的分层打印，成形平台下降的过程中需经过成形室与Z轴对接形成的缸体，缸体对接偏斜会使成形平台与缸壁存在缝隙，导致漏粉，造成经济损失，严重时会导致成形平台下降卡死，导致3D打印机工作暂停甚至损坏设备。

目前，3D打印机成形室与Z轴缸体的对接主要采用人工方式，存在工作效率低、操作不便、重复对接精度低的问题，特别是大尺寸3D打印设备，缸体的对接对设备装配效率、质量的影响尤为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置，解决了现有人工对接缸体工作效率低、操作不便及重复对接精度低的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置，包括方桌形且顶部中心开孔的支架，支架内对应顶部开孔的位置套设成形缸，支架上沿其开孔的一周间隔设置有多个拖动调整机构，多个拖动调整机构分布于相互垂直的X、Y两个方向，多个拖动调整机构的上方共同支撑与成形缸对接的成形室。

本发明的特点还在于，

拖动调整机构包括几字形的拖动架，成形室的底端向下伸出有抵至拖动架上的凸台，拖动架上凸台的一侧间隔固定有导向台，导向台上开设有水平的导向孔，导向孔内同轴滑动设置有位于X或Y方向的拉杆，拉杆的一端与凸台固定连接，拉杆的另一端固定连接有驱动装置。

拖动架的顶端开设有与其上拉杆同向的第一长条孔，第一长条孔内设置有向上穿入凸台并与之螺纹连接的第一螺栓。

拖动架的底端开口两侧开设有位于水平面内且与其上拉杆方向垂直的第二长条孔，第二长条孔内设置有向下穿入支架并与之螺纹连接的第二螺栓。

驱动装置为气缸或电缸中的一种。

本发明的有益效果是：本发明一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置，结构简单、稳定性好、成本低；位置调整全程自动化操作，提高了调整效率、调整精度，降低了劳动强度；并且使用的材料较少，空间占用率小，解决了3D打印机缸体对接过程中工作效率低、操作不便、重复对接精度低的问题。

附图说明

图1是本发明一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置的结构示意图；

图2是本发明一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置的剖视图；

图3是本发明一种3D打印机成形缸体拖动对接调整装置中拖动调整机构的剖视图。

图中，1.成形室，2.支架，3.成形缸，4.拖动调整机构；

4-1.拖动架，4-2.拉杆，4-3.驱动装置，4-4.第一螺栓，4-5.凸台，4-6.导向台，4-7.导向孔，4-8.第一长条孔，4-9.第二长条孔。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。