[发明专利]一种光学镜头加工覆膜检测设备

说明书

本发明涉及镜头加工技术领域，且公开了一种光学镜头加工覆膜检测设备，包括圈体，所述圈体的表面开设有膜口，圈体的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离齿轮的一端活动连接有放置板，放置板的表面活动连接有膜件，放置板的背部活动连接有箱体，箱体的内部开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有导向轮，导向轮的表面活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离导向轮的一端活动连接有支撑杆，箱体远离放置板的一端固定连接有弧形板，弧形板的表面固定连接有气囊。两者接触光源发出光线照射在与镜片接触的膜件上，观察光线经膜件折射后的颜色，可判断膜件的质量，故从而达到了折光检测薄膜质量的效果。

技术领域

本发明涉及镜头加工技术领域，具体为一种光学镜头加工覆膜检测设备。

背景技术

光学薄膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料；光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机，电脑，电视的液晶显示再到LED照明等等；光学薄膜的贴铺工序为：屏幕擦拭、施压贴附、验光检测等等。

为了保证光学薄膜贴附时不会影响镜头的整洁度，常需人工在贴膜之前进行擦拭和检测，而这一步骤则会降低贴膜的生产速度，且现有的薄膜在贴附时缺少质量检测机构，导致不合格的薄膜被贴附在镜头表面，因此需一种光学镜头加工覆膜检测设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镜头加工覆膜检测设备，具备降低薄膜与镜头之间的杂质存在量、折光检测薄膜质量的优点。

(二)技术方案

为实现上述降低薄膜与镜头之间的杂质存在量、折光检测薄膜质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜头加工覆膜检测设备，包括圈体，所述圈体的表面开设有膜口，圈体的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离齿轮的一端活动连接有放置板，放置板的表面活动连接有膜件，放置板的背部活动连接有箱体，箱体的内部开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有导向轮，导向轮的表面活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离导向轮的一端活动连接有支撑杆，箱体远离放置板的一端固定连接有弧形板，弧形板的表面固定连接有气囊。

优选的，所述气囊远离弧形板的一端固定连接有限位架，限位架为空心设计。

优选的，所述限位架的内部活动连接有复位弹簧，复位弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力。

优选的，所述限位架的表面固定连接有光源，光源的两侧均固定连接有弹性板。

优选的，所述光源的内部固定连接有显光管，显光管的表面活动连接有触发板。

优选的，所述膜口的表面固定连接有保护套，保护套为柔性材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光学镜头加工覆膜检测设备，具备以下有益效果：

1、该光学镜头加工覆膜检测设备，通过将膜件提前缠绕在放置板的表面，后将待覆膜的镜片放置在合适的位置上，启动工作部件使膜件的一端从膜口拉出并与镜片接触，当膜件与镜片接触后，膜件会被逐渐拉动，故膜件会作用在放置板表面一定的力，后放置板挤压弹簧杆，弹簧杆形变而推动支撑杆，支撑杆受力挤压压缩弹簧，后推动导向轮在滑槽的表面向靠近弧形板的方向移动，此移动经复位弹簧作用在光源表面一定的力，进而推动触发板与显光管接触，两者接触光源发出光线照射在与镜片接触的膜件上，观察光线经膜件折射后的颜色，可判断膜件的质量，故从而达到了折光检测薄膜质量的效果。

2、该光学镜头加工覆膜检测设备，通过膜件与镜片接触而使导向轮向靠近弧形板的方向移动，当导向轮移动使会作用在气囊表面一定的力，气囊受压其内部的气体流出，进而吹在光学镜片的表面，故从而达到了降低薄膜与镜头之间的杂质存在量的效果。

附图说明