[发明专利]低温助剂合金粉末、软磁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制备软磁合金的低温助剂合金粉末，其特征在于，所述低温助剂合金粉末的合金表达式为Ni_aFe_bSi_cB_d，所述合金表达式中，满足：83≤a≤93，2≤b≤8，2≤c≤8，1≤d≤5，a+b+c+d＝100。

2.根据权利要求1所述的用于制备软磁合金的低温助剂合金粉末，其特征在于，所述合金表达式为Ni₈₈Fe₅Si₄B₃。

3.一种如权利要求1或2所述的低温助剂合金粉末的制备方法，其特征在于，所述低温助剂合金粉末的制备方法包括以下步骤：

配料：按所述合金表达式的配比分别称取包含Ni、Fe、Si和B元素的各种原料以进行配料；

熔炼母合金：将所述配料进行真空电弧熔炼后得到母合金铸锭；

带材制备：采用感应加热的方法熔化所述母合金铸锭，熔化后在单辊旋淬系统中快速凝固制得所述低温助剂合金的薄带；

粉末制备：采用高能球磨法、行星球磨法和机械破碎法中至少一种方法将所述薄带粉碎制备所述低温助剂合金粉末。

4.根据权利要求3所述低温助剂合金粉末的制备方法，其特征在于，所述真空电弧熔炼的条件包括：真空度≥6.0×10^-1Pa，保护气氛为99.999％纯度的氩气。

5.根据权利要求3所述低温助剂合金粉末的制备方法，其特征在于，

所述单辊旋淬的过程中，铜辊表面线速度为20m/s～50m/s，喷射压强为0.4～1.00MPa，制得的所述薄带厚度为10～350μm。

6.如权利要求3所述低温助剂合金粉末的制备方法，其特征在于，所述熔炼母合金步骤中，包括：在熔炼炉中先炼熔钛合金锭，再熔炼所述配料，反复熔炼多次，得到所述母合金铸锭。

7.如权利要求3所述低温助剂合金粉末的制备方法，其特征在于，所述配料步骤之前包括：对包含各元素的原料进行氧化膜和杂质去除处理，具体为：

将所述原料表面的氧化膜打磨去除后，置于无水乙醇中利用超声波清洗后干燥。

8.一种软磁合金的制备方法，其特征在于，所述软磁合金的制备方法包括：将Fe₅₀Co₅₀合金粉末与3wt.％的低温助剂合金粉末充分混合，并通过造粒、模压成型后在900℃～1200℃条件下进行等温烧结2h；所述的低温助剂合金粉末采用如权利要求3-7所述的制备方法制得。

9.如权利要求8所述的软磁合金的制备方法，其特征在于，所述等温烧结的温度为950℃、1000℃、1050℃、1100℃和1150℃中的一种。

10.一种软磁合金，其特征在于，所述软磁合金由权利要求8或9所述软磁合金的制备方法制得。