[发明专利]智能电缆成型设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种智能电缆成型设备，包括底座，底座上相互对称的设置有两个架体，各架体的前端通过第一弧形板连接，各架体的上端两侧均设置有若干个相互对称的立板；各立板的下半部均套设有下座体，沿各下座体的长度方向开设有第一下成型槽；下座体的前端通过第二弧形板连接，沿第二弧形板的长度方向开设有与各第一下成型槽连通且配合使用的第二下成型槽，第一下成型槽与第二下成型槽的横截面相同。通过本发明能够有效的压缩导体间的间隙的减小电缆外径，进而降低加绝缘材料的用量从而降低成本。具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。

技术领域

本发明涉及一种电缆领域，具体地说，特别涉及一种用于电缆成型的设备及其使用方法。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在制造电缆时将多根导线缠绕后会在电缆的内部形成空隙，形成的该空隙会增加绝缘材料的用量，从而使其电缆的生产成本较高。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效降低成本的电缆成型设备及其使用方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低成本的电缆成型设备及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种智能电缆成型设备，包括底座，所述底座上相互对称的设置有两个架体，各所述架体的前端通过第一弧形板连接，各所述架体的上端两侧均设置有若干个相互对称的立板；

各所述立板的下半部均套设有下座体，沿各所述下座体的长度方向开设有第一下成型槽；所述下座体的前端通过第二弧形板连接，沿所述第二弧形板的长度方向开设有与各所述第一下成型槽连通且配合使用的第二下成型槽，所述第一下成型槽与所述第二下成型槽的横截面相同；

各所述下座体的上方均设置有上座体，各所述上座体的底端均开设有与各所述第一下成型槽配合使用的第一上成型槽，各所述上座体的前端通过第四弧形板连接，沿所述第四弧形板的长度方向开设有与各所述第二下成型槽连通且配合使用的第二上成型槽，所述第一上成型槽与所述第二上成型槽的横截面相同；所述上座体与挤压单元连接并通过所述挤压单元上下移动。

作为优选，所述架体包括两块相互平行的支撑板，各所述支撑板的底端与所述底座连接，各所述支撑板的顶端通过连接板连接，所述第一弧形板的两端分别与各所述连接板的前端连接；各所述立板的底端与所述连接板的顶端连接。

作为优选，各所述支撑板之间均设置有至少两个气缸，各所述气缸设置在安装板上，所述安装板的两端分别与各所述支撑板连接；

各所述连接板上均设置有第一开口，各第一开口处均设置有限位板，各所述限位板可在所述第一开口处上下移动，各所述限位板分别与各所述气缸上的活塞杆连接；

各所述限位板上的两侧均可转动的设置有若干个限位杆，所述下座体的两侧开设有若干个穿孔，所述第一下成型槽分别位于各所述穿孔之间；各所述限位杆的下端与所述限位板转动连接，各所述限位杆的上端可活动的穿过所述穿孔。

作为优选，所述第一弧形板上可活动的穿设有三个连接杆，各所述连接杆下端与第三弧形板连接，所述第三弧形板的两侧分别与气缸上的活塞杆连接，所述第一弧形板上方设置有三个转杆，各所述转杆的底端与所述连接杆的顶端连接；

所述第二弧形板的内侧开设有第二开口，各所述转杆通过所述第二开口可活动的穿设所述第二弧形板。

作为优选，所述挤压单元包括若干个第一滑板，各所述第一滑板分别设置在各所述上座体的外侧；各所述上座体的内侧均通过若干个第二滑板连接，各所述第一滑板与各所述第二滑板分别与各所述立板一一对应设置且分别可滑动的套设各所述立板上；各所述第一滑板与各所述第二滑板分别通过驱动单元沿所述立板上下滑动。