[发明专利]一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法

说明书

本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法；将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽，经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器；旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I，旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收，并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求，并提高生产自动化水平。

技术领域

本发明涉及一种磷矿矿泥中细泥矿回收的工艺，属于磷矿石选矿技术。

背景技术

近年来，随着磷矿重介质选矿技术的发展，磷矿重介质矿山陆续建设投产，已经在生产中应用10年，生产稳定，但其主要的工艺水平要求是流程顺畅、产品达到指标、生产过程自动化、减少人工。随着环保、安全要求的提高，磷矿重介质选矿厂在工艺流程、设备选型、自动化水平、设计理念上，都有很多需要改进和提高的地方。

在磷矿重介质选矿厂现有工艺中，直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物处理过程中，副产物要进入沉淀池，沉淀池底部的粗粒级矿物用抓斗抓放至地面堆放沥干、堆存。其缺陷主要体现在：

1、沉淀池、老式浓密机需要占用很大的场地面积，而目前磷矿重介质选矿厂大多建于矿山坑口附近，该地区地形狭长，平面位置十分紧缺，对场地总体布置不利；

2、沉淀池沉积的粗粒级物料，用抓斗抓放至地面堆放沥干、堆存，汽车运输，二次倒运影响现场的操作卫生环境，晴天容易产生扬尘、雨季造成污水漫溢；

3、沉淀池的污水不能排放，还需进入老式浓密机浓密机再次澄清回收，老式浓密机也需占用很大的场地面积。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种新的磷矿矿泥中细泥矿回收方法。可以有效改进生产现场场地紧缺，物料落地引起的二次倒运、环境脏乱、容易产生扬尘等问题。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法，其特点是，其步骤如下：

（1）将磷矿重介质选矿产生的直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机产生的非磁性产物进入搅拌储槽，搅拌混合后用渣浆泵送入旋流器；

（2）旋流器的沉砂进入高频筛，高频筛的筛上产物为成品I；

（3）旋流器溢流和高频筛筛下产物合并，作为副产物进入斜板浓密机；斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机，第I压滤机产品为成品II；

（4）斜板浓密机的溢流进入斜管浓密机进一步澄清处理；斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机II，第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用；斜管浓密机的溢流、第I压滤机和第II压滤机的滤液进入回水池回用到生产中。

以上所述的磷矿矿泥中细泥矿回收方法技术方案中，进一步优选的技术方案是：斜管浓密机的溢流、第I压滤机和第II压滤机的滤液采用自流的方式进入回水池回用到生产中。

以上所述的磷矿矿泥中细泥矿回收方法技术方案中，进一步优选的技术方案是：斜板浓密机的溢流采用自流方式进入斜管浓密机进一步澄清处理。

以上所述的磷矿矿泥中细泥矿回收方法技术方案中，进一步优选的技术方案是：直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机产生的非磁性产物的粒度优选为-0.5mm。

以上所述的磷矿矿泥中细泥矿回收方法技术方案中，进一步优选的技术方案是：根据矿泥中细泥矿的粒度和含量，调整斜板的角度：当矿泥中的细泥矿粒度及含量达到-0.038mm占40%～50%时，将斜板的角度调整为 55︒～56︒。最优选的技术方案是：当矿泥中的细泥矿粒度及含量达到-0.038mm占40%时，将斜板的角度调整为56︒。