[发明专利]一种泡棉贴纸的制备工艺

说明书

本发明涉及贴纸技术领域，具体涉及一种泡棉贴纸的制备工艺，其包括如下步骤：步骤一、对热熔胶进行印刷：采用印刷设备在热熔胶的表面印刷印刷内容，所述热熔胶远离印刷内容的一侧复合有离型膜；步骤二、热熔胶和泡棉贴合：将热熔胶印刷有印刷内容的侧面与泡棉贴合，并升温使热熔胶完全融化，接着将复合于热熔胶表面的离型膜揭掉，最后在热熔胶表面印刷透明的保护油；步骤三、不干胶和泡棉贴合：在泡棉远离热熔胶的一侧贴上带有离型膜的不干胶。本发明的泡棉贴纸的制备工艺，印刷时可以采用印刷设备进行印刷，印刷效果好且更加环保。

技术领域

本发明涉及贴纸技术领域，具体涉及一种泡棉贴纸的制备工艺。

背景技术

泡棉贴纸由于其柔软的手感而受到消费者的喜欢，泡棉贴纸在制作过程中，泡棉贴纸的表面一般需要根据客户要求印刷各种各样的内容，如图案、文字或logo等，但是由于泡棉材质又软又厚，市面上现有的印刷机难以在其表面进行印刷，现有技术是采用手工丝印的方式在泡棉材质表面印刷内容物，但是手工丝印的方式存在印刷效果差，如颜色稳定性差、网点较粗、专色与专色接缝之间压边明显等影响印刷整体美观的问题，且手工丝印目前在国内环保要求无法标，不能达标排放，车间空气开油水味道浓，对生产工人身体造成极大影响。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种泡棉贴纸的制备工艺，其印刷时可以采用印刷设备进行印刷，印刷效果好且更加环保。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种泡棉贴纸的制备工艺，其包括如下步骤：

步骤一、对热熔胶进行印刷：

采用印刷设备在热熔胶的表面印刷印刷内容，所述热熔胶远离印刷内容的一侧复合有离型膜；

步骤二、热熔胶和泡棉贴合：

将热熔胶印刷有印刷内容的侧面与泡棉贴合，并升温使热熔胶完全融化，接着将复合于热熔胶表面的离型膜揭掉，最后在热熔胶表面印刷透明的保护油；

步骤三、不干胶和泡棉贴合：

在泡棉远离热熔胶的一侧贴上带有离型膜的不干胶。

本发明的制备方法通过采用热熔胶作为印刷时的承印物，通过印刷设备将印刷内容直接印至热熔胶表面，然后将热熔胶印刷有印刷内容的侧面与泡棉贴合，并采用加热的方式使热熔胶完全熔融进而使热熔胶与泡棉贴合紧密，不易脱离，最后将离型膜揭掉使印刷内容可以透过热熔胶被展现出来，并在热熔胶表面印刷透明的保护油，使热熔胶表面光滑不会与别的物质发生粘合。

相比泡棉材质，本发明以热熔胶作为承印物时可以直接采用印刷设备将印刷内容印刷于热熔胶表面，印刷设备的印刷效果比手工丝印的效果好，具有延伸鲜亮、网点细腻、每批次产品的印刷颜色稳定同一，且印刷设备的印刷效率更高，有利于提高生产效率，且有利于降低人工成本。

保护油可以隔断热熔胶，防止在后工序高周波成型的时候粘PP隔热膜或者粘刀，亦或者起皱脱层等问题。

其中，所述步骤一中，印刷设备印刷时采用凸版印刷方式或数码印刷方式进行印刷。

凸版印刷方式和数码印刷方式，其加工车间整洁干净，整个生产过程都是无毒无味，达标排放，在一个舒适的空间完成，对人体无职业危害的风险。

其中，所述步骤二中，贴合时温度为90-110℃。

贴合时温度不可过高，过高会将泡棉熔坏或者容易导致泡棉收缩，一旦泡棉收缩，那么后续在进行高周波成型的时候会有图形与模具对不上的问题，导致产品不良或者成批不良。贴合时温度也不能过低，过低会使热熔胶无法完全熔化，如果热熔胶无法完全融化，那么就会不能与泡棉贴合牢固，会存在气泡或者后续高周波成型后印刷图层会因为热熔胶没有完全融化而脱层。