[发明专利]轮胎修补用硫化板胶及其混炼方法和应用

权利要求书

1.轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：

2.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述天然橡胶为10#或20#天然橡胶塑炼胶。

3.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述补强树脂为腰果油改性酚醛树脂或妥尔油改性补强树脂。

4.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述补强炭黑为炭黑N110、N115、N234、N330、N550、N660中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述导热填充剂为耐高温型石墨粉。

6.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述防老剂为N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺和2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体的组合防老剂。

7.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述硫磺为普通硫磺或者不溶性硫磺OT20；氧化锌为间接法氧化锌或纳米氧化锌；表面活性剂为十八烷基二羟乙基氧化胺、山梨糖醇酐单月桂酸酯和聚氧乙烯辛基苯酚醚中的一种或几种；高碳醇酯为丙烯酸高碳醇酯。

8.如权利要求1所述的轮胎修补用硫化板胶，其特征在于，所述促进剂A为2、2’-二硫代二苯并噻唑或二硫代氨基甲酸盐，促进剂B为二硫化四甲基秋兰姆、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和N,O-二(1,2-亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺的一种或几种，促进剂C为六次甲基四胺或6-甲氧基甲基蜜胺。

9.如权利要求1-8任一项所述的轮胎修补用硫化板胶的混炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)母胶混炼

①将天然橡胶、丁腈橡胶依次加入密炼机中，压上顶栓150-200s；

②升上顶栓，加入50％的补强炭黑和导热填充剂，全部的补强树脂、氧化锌、硬脂酸、防老剂，压上顶栓保持120-180s；

③升上顶栓，加入剩下50％的补强炭黑和导热填充剂，并清扫，压上顶栓120-180s；

④升上顶栓，清扫，压上顶栓90-120s，排胶；

⑤开炼机下片，冷却；

(2)制备终炼胶

①将步骤(1)制备的母胶、促进剂A、促进剂B、促进剂C、硫磺、脂肪酸锌、表面活性剂及高碳醇酯在开炼机上混炼；

②下片，得到硫化板胶，保存备用。

10.如权利要求1-8所述的轮胎修补用硫化板胶的应用，其特征在于，将轮胎修补用硫化板胶用作轮胎修补用硫化板。