[发明专利]一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

(1)玉米芯生物炭的制备：将玉米芯洗净烘干至恒重，磨碎，然后热解，磨碎过筛，获得玉米芯生物炭CBC；

(2)氢氧化钾改性玉米芯生物炭的制备：将KOH和步骤(1)所得玉米芯生物炭CBC粉末混合均匀，热解，超纯水清洗过滤，烘干磨碎过筛，获得氢氧化钾改性的玉米芯生物炭KOH-CBC；

(3)磁性玉米芯生物炭的制备：将步骤(1)制得的玉米芯生物炭CBC加入溶解有氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的水溶液中，恒温震荡，烘干后热解，磨碎过筛，获得磁性玉米芯生物炭Fe/Zn-CBC；

(4)氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备：用步骤(2)制得的KOH-CBC加入溶解有氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的水溶液中，恒温震荡，烘干后热解，磨碎过筛，制得氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料KOH+Fe/Zn-CBC。

2.如权利要求1所述的一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，烘干温度为60-80℃；所述热解条件为氮气流速0.5-1.0L/min，升温速率为5-20℃/min，于300-600℃条件下持续热解90-120min；磨碎后过100-200目筛。

3.如权利要求1所述的一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，按质量比KOH:玉米芯生物炭CBC＝5g:5-15g；热解条件为：氮气流速0.5-1.0L/min，温度上升速率为5-20℃/min，在300-600℃条件下持续热解90-120min；磨碎后过100-200目筛。

4.如权利要求1所述的一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，玉米芯生物炭CBC与氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的溶液的比例为4-6g：100-150mL；在所述100-150mL的氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的溶液中FeCl₃·6H₂O:ZnCl₂＝1-3g:1-3g；恒温震荡的温度为15-35℃、转速为100-200rmp/min，震荡时间为720-1440min；热解条件为：氮气流速0.5-1.0L/min，温度上升速率为5-20℃/min，在300-600℃条件下持续热解90-120min；磨碎后过100-200目筛。

5.如权利要求1所述的一种应用于水中吡虫啉去除的氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，KOH-CBC与氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的溶液的比例为4-6g：100-150mL；在所述100-150mL的氯化铁FeCl₃·6H₂O和氯化锌ZnCl₂的溶液中FeCl₃·6H₂O:ZnCl₂＝1-3g:1-3g；恒温震荡的温度为15-35℃，转速为100-200rmp/min，震荡时间为720-1440min；热解条件为：氮气流速0.5-1.0L/min，温度上升速率为5-20℃/min，在300-600℃条件下持续热解90-120min；磨碎后过100-200目筛。

6.一种氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料，其特征在于：所述氢氧化钾改性磁性玉米芯生物炭复合材料是由如权利要求1-5所述的任一方法制备而成。