[发明专利]一种原煤筛分用大粒度筛

说明书

本发明公开一种原煤筛分用大粒度筛，包括底座，底座上固定安装筛选箱，筛选箱内部设有筛选室，筛选室倾斜设置，筛选室上端设有进料口，筛选室下端设有第一出料口，进料口下方的筛选室侧壁固定安装导料板，筛选室底部固定安装若干滚轴，滚轴与筛选室侧壁密封转动连接，滚轴表面固定安装若干滚轮，滚轴一端通过联轴器与驱动机构连接，驱动机构包括固定座，固定座上固定安装若干驱动轮，驱动轮之间通过链条连接，驱动轮的转轴与减速机的输出端连接，减速机的输入端与电机的输出轴连接，电机固定安装在电机座上，电机座固定安装在底座上。本发明采用椭圆式滚轮，增强了对物料的拨送能力，避免了筛面卡堵现象，且大大增加了大粒度物料的筛分效率。

技术领域

本发明涉及原煤筛分领域，具体的是一种原煤筛分用大粒度筛。

背景技术

筛分机械设备就是利用旋转、震动、往复、摇动等动作原理，将各种散装物料经过筛选，按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和产品品质的提高。根据结构和工作原理，筛分机械设备可大致分为以下几类：固定筛，圆筒筛，平面运动筛，振动筛以及滚轴筛等。原煤筛分中大粒度筛分一直是物料筛分难题，在处理筛分大于200mm粒度物料时，现有筛分设备多为滑道筛。大粒度物料多为不规则形状，滑道筛拨齿常出现卡堵状况，导致设备停机，影响生产运转。

公开号为CN103537431B的专利公开了一种煤用滚轴筛，它包括进料口处设的布料装置，筛面上端设的除铁器，以及由滚筒筛轴和筛条筛轴组成的筛面，筛面下方设有二种以上出料口。该装置通过滚筒筛轴上的筛缝进行筛分，物料也会堵塞筛缝，当筛缝堵塞时会导致筛分效果较差且效率降下。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种原煤筛分用大粒度筛，采用椭圆式滚轮，增强了对物料的拨送能力，避免了筛面卡堵现象，且大大增加了大粒度物料的筛分效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种原煤筛分用大粒度筛，包括底座，底座上固定安装筛选箱，筛选箱内部设有筛选室，筛选室倾斜设置，筛选室上端设有进料口，筛选室下端设有第一出料口，进料口下方的筛选室侧壁固定安装导料板，筛选室底部固定安装若干滚轴，滚轴与筛选室侧壁密封转动连接，滚轴表面固定安装若干滚轮，滚轴一端通过联轴器与驱动机构连接，驱动机构包括固定座，固定座上固定安装若干驱动轮，驱动轮之间通过链条连接，驱动轮的转轴与减速机的输出端连接，减速机的输入端与电机的输出轴连接，减速机和电机固定安装在电机座上，电机座固定安装在底座上。

筛选室底部与水平方向的夹角为30-45°，筛选室底部对应滚轴的间隙处设有落料口，落料口下方与细料室连接，细料室设置在筛选箱底部，细料室靠近进料口一侧设有第二出料口。

滚轴沿筛选室底部均匀等距设置，滚轴的轴连线与筛选室底部平行，滚轴一端通过联轴器与驱动轮的转轴连接。

滚轮为椭圆形滚轮，滚轮沿滚轴轴向均匀等距设置，滚轴上的滚轮椭圆长轴对应相邻滚轴上的滚轮椭圆短轴。

本发明的有益效果：

1、本发明与传统滑到筛相比，采用椭圆形滚轮的拨送较为圆滑，相比较现有飞镖形拨齿，不易出现物料卡堵的情况，且设备筛面安装角度较大，大大提高了大粒度物料随着重力作用向前拨送效果。

2、本发明大粒度筛为单个电机同时带动多个滚轮，可以使多个滚轴保持同步转动，同时滚轮采用椭圆形结构，一个滚轴上滚轮椭圆长轴对应相邻滚轴上滚轮短轴，当滚轴同步转动时相邻滚轴上滚轮之前的间隙可以保持不变，不会出现筛面干涉和筛分粒度改变的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明俯视结构示意图；

图2是本发明前视结构示意图；