[发明专利]一种多用途型材及其制备工艺

权利要求书

1.一种多用途型材的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：

将铝型材固定，使用切割装置对铝型材进行切割；

将切割后的铝型材取下，将铝型材的切割端放置在砂池的正上方；

使用冲压泵连接软性管，并将流砂管的出砂口对准砂池；

在冲压泵内加入流砂，启动冲压泵，直到铝型材上的毛边从铝型材内被推出；

关闭冲压泵，待铝型材管内的流砂完全流出后，取下铝型材；

使用去毛边装置将被推出来的铝型材毛边去除；

使用去毛刺装置继续将铝型材切割端进行细加工;

其中，所述步骤a中的切割装置包括机箱（1）、设于机箱（1）上的收纳箱（2）、设于机箱（1）上的切割机构（3）、设于切割机构（3）下的移动机构（4）；所述移动机构（4）包括工作板（40）、设于工作板（40）内的吸附机构（41）、设于工作板（40）下前后两侧的移动轨道（42）、设于移动轨道（42）上的移动连接杆（43）、设于移动连接杆（43）一端的滑轮（44）、设于移动连接杆（43）另一端的移动拉杆（45）、设于移动拉杆（45）下的移动气缸（46）、设于移动气缸（46）一侧的多个吹扫机构（5）及设于吹扫机构（5）一侧的敲打机构（6）；移动气缸启动，移动气缸带动移动拉动进行向下移动，移动拉杆带动移动连接杆的进行向下移动，移动连接杆带动滑轮进行在移动轨道上进行移动，移动连接杆同时带动工作板进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种多用途型材的加工工艺，其特征在于：所述吹扫机构（5）包括吹扫腔室（50）、设于吹扫腔室（50）一侧的旋转槽（51）、设于吹扫腔室（50）内一端的吹扫活塞（52）、设于吹扫活塞（52）上的吹扫杆（53）、套设于吹扫杆（53）外的吹扫弹簧（54）、设于吹扫腔室（50）内另一端的移动活塞（55）、设于移动活塞上（55）的移动杆（56）、套设于移动杆（56）外的第一移动弹簧（57）、设于移动弹簧（57）上的移动齿条（58）、开设于移动齿条（58）内的移动槽（59）、设于移动槽（59）内的第二移动弹簧（590）、设于第二移动弹簧（590）上的移动滑块（591）、设于移动齿条（58）一侧的移动齿轮（592）、设于移动齿轮（592）下的吹扫转盘（593）、开设于吹扫转盘（593）周向的倾斜出气口（594）、穿设于移动齿轮（592）内的移动转轴（595）、开设于移动转轴（595）周向上的多个出气孔（596）及设于移动齿条（58）一侧的打气机构（7）；工作板进行向下移动时，工作板与吹扫杆相碰触，吹扫杆进行向上移动，吹扫杆带动吹扫活塞进行向上移动，吹扫腔室内气压变大，使得移动活塞进行向左移动，移动活塞带动移动杆进行向左移动，移动杆带动移动齿条进行向左移动，移动齿条与移动齿轮相啮合，移动齿轮进行旋转，移动齿轮带动吹扫转盘进行旋转，同时也带动移动转轴进行旋转，这时吹扫转盘进行旋转喷气。

3.根据权利要求2所述的一种多用途型材的加工工艺，其特征在于：所述打气机构（7）包括打气通道（70）、设于打气通道（70）内的打气滑块（71）、设于打气滑块（71）上的打气杆（72）、套设于打气杆（72）外的第一打气弹簧（73）、设于打气杆（72）上的打气移动板（74）、设于打气移动板（74）下的打气短杆（75）、套设于打气短杆（75）外的第二打气弹簧（76）及设于打气短杆（75）上的打气活塞（77）；移动齿条进行向左移动，当移动与打气通道相平位置是，移动滑块进行移动，移动滑块与打气滑块相碰触，打气滑块进行向上移动，打气滑块带动打气杆进行向上移动，打气杆与打气移动板的一端相碰触，打气移动板的另一端进行向下移动，向下移动的一端带动打气短杆进行向下移动，打气短杆向下移动带动打气活塞进行向下移动，这时移动转轴内气压变大，气体从出气孔喷出。