[发明专利]一种高防护性能的人防门

权利要求书

1.一种高防护性能的人防门，其特征在于：包括安装门框（1），所述安装门框（1）两侧顶部与底部均焊接有安装异形块（2），所述安装门框（1）一侧边部铰接有防护门主体（3），所述防护门主体（3）内侧设置有防护冷却机构（4）；

所述防护冷却机构（4）包括吸热箱（401）、上升导管（402）、调节液箱（403）、缓冲液箱（404）、排液阀（405）、回液阀（406）、冷却导管（407）、冷却箱（408）、回液管（409）、加强柱（410）和安装通管（411）；

所述防护门主体（3）内侧固定安装有吸热箱（401），所述吸热箱（401）一侧顶部固定连接有上升导管（402），所述上升导管（402）一端对应安装门框（1）顶部位置处固定连接有调节液箱（403），所述调节液箱（403）顶端中部固定连接有缓冲液箱（404），所述调节液箱（403）顶端一侧通过排液阀（405）连接到缓冲液箱（404）底部一侧，所述调节液箱（403）顶端另一侧通过回液阀（406）固定连接到缓冲液箱（404）底部另一侧；

所述调节液箱（403）一侧顶部和另一侧底部均固定连接有冷却导管（407），所述冷却导管（407）底端固定连接有冷却箱（408），所述冷却箱（408）一侧底部固定连接有回液管（409），所述回液管（409）一端固定连接到吸热箱（401）一侧底部；

所述吸热箱（401）内侧均匀固定设置有加强柱（410），所述吸热箱（401）一侧对称固定设置有安装通管（411）；

所述防护门主体（3）一侧对称开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内侧设置有快速锁紧机构（6）；

所述快速锁紧机构（6）包括驱动盘（601）、控制把（602）、驱动摆杆（603）、滑移方杆（604）、限位圆板（605）、导向圆柱（606）、锁紧柱（607）、导向板（608）、限位弹簧（609）、限位孔（610）、安装滑槽（611）和限位滑块（612）；

所述安装槽（5）内部对应安装通管（411）一端位置处转动连接有驱动盘（601），所述驱动盘（601）两端对应防护门主体（3）两侧位置处均通过螺栓固定连接有控制把（602），所述驱动盘（601）一侧顶部和底部均通过转轴转动连接有驱动摆杆（603），所述驱动摆杆（603）一端通过转轴转动连接有滑移方杆（604），所述滑移方杆（604）一端固定连接有限位圆板（605），所述限位圆板（605）一端固定连接有导向圆柱（606），所述导向圆柱（606）一端转动连接有锁紧柱（607）；

所述安装槽（5）内部一侧对应导向圆柱（606）外侧位置处固定连接有导向板（608），所述导向板（608）一侧对应导向圆柱（606）外侧位置处固定连接有限位弹簧（609），所述限位弹簧（609）一端固定连接到锁紧柱（607）一端，所述安装门框（1）内侧顶部和底部对应锁紧柱（607）一端位置处开设有限位孔（610）；

所述防护门主体（3）两侧中部均开设有安装滑槽（611），所述安装滑槽（611）内侧两端均滑动连接有限位滑块（612），所述安装槽（5）一端固定连接有安装盖板（7）；

驱动盘（601）使用液压成型装置进行加工，所述液压成型装置包括安装架（8），所述安装架（8）顶部一端固定安装有驱动座（9），所述安装架（8）顶部另一端固定安装有固定座（10），所述安装架（8）顶端中部对应驱动座（9）一侧位置处活动连接有滑移座（11），所述固定座（10）一侧顶部两端均固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）一端固定连接有挤压座（13），所述滑移座（11）一侧中部固定连接有压铸凹模（14），所述固定座（10）一侧中部固定安装有压铸凸模（15），所述安装架（8）一侧位置处设置有熔炼炉（17）；

所述固定座（10）一侧中部对应压铸凸模（15）一端位置处设置有压铸防堵机构（16），所述熔炼炉（17）顶端设置有稳定上料机构（18），所述固定座（10）一侧底端中部设置有尾料回收机构（19）；

所述压铸防堵机构（16）包括摆动架（1601）、导料圆块（1602）、锥形通孔（1603）、液压伸缩杆（1604）、连接盘（1605）、挤压杆（1606）、限位环（1607）、压缩弹簧（1608）、连接环（1609）、导料管（1610）和上料斗（1611）；

所述固定座（10）一侧中部对应压铸凸模（15）一端位置处通过转轴转动连接有摆动架（1601），所述摆动架（1601）一端对应压铸凸模（15）一侧中部位置处固定连接有导料圆块（1602），所述导料圆块（1602）一侧中部开设有锥形通孔（1603），所述导料圆块（1602）两侧均转连接有液压伸缩杆（1604），所述液压伸缩杆（1604）一端与固定座（10）之间转动连接；

所述挤压座（13）一端对应压铸凸模（15）一侧中部位置处固定连接有连接盘（1605），所述连接盘（1605）一侧中部固定连接有挤压杆（1606），所述挤压杆（1606）外侧一端位置处固定连接有限位环（1607），所述限位环（1607）一侧对应挤压杆（1606）外侧位置处固定连接有压缩弹簧（1608），所述压缩弹簧（1608）一端固定连接有连接环（1609），所述连接环（1609）一侧对应挤压杆（1606）外侧位置处固定连接有导料管（1610），所述导料管（1610）顶部一端固定连接有上料斗（1611）；

所述稳定上料机构（18）包括支撑柱（1801）、安装横板（1802）、电动伸缩杆（1803）、隔热盒（1804）、压缩柱（1805）、压缩桶（1806）、进料孔（1807）、上料导管（1808）、排液弯管（1809）和保温套（1810）；

所述熔炼炉（17）顶部边部对称固定安装有支撑柱（1801），所述支撑柱（1801）顶端固定连接有安装横板（1802），所述安装横板（1802）底端中部固定连接有电动伸缩杆（1803），所述电动伸缩杆（1803）的输入端与市电的输出端电性连接，所述安装横板（1802）底端对应电动伸缩杆（1803）外侧位置处固定连接有隔热盒（1804），所述电动伸缩杆（1803）底端固定连接有压缩柱（1805），所述熔炼炉（17）内侧底部对应压缩柱（1805）外侧位置处固定连接有压缩桶（1806），所述压缩桶（1806）外侧顶部开设有进料孔（1807）；

所述压缩桶（1806）一侧底部固定连接有上料导管（1808），所述上料导管（1808）一端对应上料斗（1611）顶部位置处固定连接有排液弯管（1809），所述上料导管（1808）外侧中部包覆有保温套（1810）；

所述尾料回收机构（19）包括支撑架（1901）、收集斗（1902）、减震弹簧（1903）、升降板（1904）、导料斜板（1905）、防护板（1906）和转动辊（1907）；

所述固定座（10）一侧底部焊接有支撑架（1901），所述支撑架（1901）顶端对应上料斗（1611）底部位置处固定连接有收集斗（1902），所述收集斗（1902）内侧底部均匀固定连接有减震弹簧（1903），所述减震弹簧（1903）顶端对应收集斗（1902）内侧位置处固定连接有升降板（1904）；

所述收集斗（1902）一侧底部固定连接有导料斜板（1905），所述导料斜板（1905）顶部两侧均固定连接有防护板（1906），所述防护板（1906）一侧转动连接有转动辊（1907）。