[发明专利]一种应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法在审
申请号: | 202010664827.8 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111792861A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 张冬奎 | 申请(专利权)人: | 张冬奎 |
主分类号: | C04B11/036 | 分类号: | C04B11/036;C04B11/00 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 041500 山西省临*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用 脱硫 石膏 制备 强度 陶瓷 模具 石膏粉 方法 | ||
1.一种应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1、预烘干;
S2、炒制;
S3、研磨;
S4、陈化;
S5、磁选除铁;
S6、添加剂改性;
S7、包装。
2.如权利要求1所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,所述步骤S1中的预烘干的温度为120℃。
3.如权利要求1所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,所述步骤S2中的炒制中炉温为700℃,炉体中脱硫石膏粉的温度为160~180℃,炒制至脱硫石膏原料中的结晶水为4.5至5.2。
4.如权利要求1所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,所述步骤S3中的研磨使用球磨机,研磨至颗粒度小于3微米。
5.如权利要求1所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,所述步骤S4中的陈化时间为3-4天。
6.如权利要求1所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,所述步骤S6中的添加剂包括减水剂、缓凝剂、消泡剂。
7.如权利要求6所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法,其特征在于,
所述减水剂包括聚羧基减水剂、萘系减水剂、木质素磺酸钙、磺化三聚氰胺减水剂中的一种,用量按质量百分比计为步骤S5所得产物的6-10‰;
所述缓凝剂包括柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸、骨胶中的一种,用量按按质量百分比计低于步骤S5所得产物的1‰;
所述消泡剂为聚醚乳液型消泡剂,用量按按质量百分比计为步骤S5所得产物的1‰~8‰。
8.一种如权利要求1-7中任一权利要求所述的应用脱硫石膏制备高强度陶瓷模具石膏粉的方法所得的高强度陶瓷模具石膏粉,其特征在于,其吸水率在20%-32%之间。
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