[发明专利]一种陶瓷及其制备方法与应用在审
申请号: | 202010664886.5 | 申请日: | 2020-07-10 |
公开(公告)号: | CN111848169A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 王宏;孙宏伟;郭方慧;孟庆海 | 申请(专利权)人: | 沈阳和世泰通用钛业有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/622;C04B35/10;C04B35/565;F41H5/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 陈征 |
地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种陶瓷的制备方法,其特征在于,包括使用陶瓷浆料进行造粒的步骤;
其中,所述陶瓷浆料包含陶瓷粉体材料和聚羧酸减水剂;
所述陶瓷粉体材料包含B4C、SiC和AL203中的一种或其混合物,为单一粒径材料,D50≤0.5μm;
所述聚羧酸减水剂的重量为所述陶瓷粉体材料的重量的0.18~0.35%;
所述陶瓷浆料的制备包括以下步骤:
(1)将所述陶瓷粉体材料制成预混浆料I;
(2)在所述预混浆料I中分批加入所述聚羧酸减水剂,混合得到预混浆料II;
(3)在所述预混浆料II中加入粘结剂,混合得到陶瓷浆料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述预混浆料I的制备包括:
将所述陶瓷粉体材料、水与8mm氧化锆磨球在5~10r/min下混合25~30min;
其中,所述陶瓷粉体材料与水的重量比为1:0.9~1.1;所述氧化锆磨球的重量与所述陶瓷粉体材料和水的总重量的比例为1:1.8~2.2。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在进行混合前,对所述陶瓷粉体材料进行球磨、过筛,在所述球磨中,磨桶材质为尼龙材质,磨球为质量比为1:(1.8~2.2):(0.9~1.1)的6mm、8mm及10mm氧化锆磨球的混合物,磨球与所述陶瓷粉体材料的重量比为2.5~3.5:1,转速为13~15r/min,筒壁每10~15min震动一次,球磨时间不小于24小时。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述混合具体为:将所述预混浆料I、所述聚羧酸减水剂与8mm氧化锆磨球在10~20r/min转速下混合20~30min。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,将所述聚羧酸减水剂分批加入所述预混浆料I中,每次加入量为5~10g,搅拌至前次加入的聚羧酸减水剂解离后再进行补加,直至棒状物体插入浆料抬起之后形成下垂液滴型或完全滴落后,再进行所述混合。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,控制所述预混浆料II经涂-4杯测试得到的粘度在20s以内。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述粘结剂为经水解后的PVA粘结剂,所述粘结剂的重量为所述陶瓷粉体材料的重量的0.4~0.6%;
优选在步骤(3)中,所述混合的转速为20~30r/min。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,控制所述陶瓷浆料经涂-4杯测试得到的粘度在40s以内;
优选当测得的粘度小于40s且有较大空余时,分次补加所述陶瓷粉体材料。
9.一种陶瓷,其特征在于,由权利要求1~8中任一项所述的制备方法制得。
10.权利要求9所述的陶瓷作为防护材料的应用;优选作为异型防护陶瓷的应用。
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