[发明专利]一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法

权利要求书

1.本发明涉及一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于在加氢烷基化催化剂的作用下，苯与氢气接触反应生成第一物料流，第一物料流经过精馏分离系统得到富含C₆的第二物料流和富含环己基苯的第三物料流；第二物料流中苯含量大于60wt％时，第二物料流全部循环回到加氢烷基化反应器中，当第二物料流中苯含量小于60wt％时，将第二物料流在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应，然后再经过分离，将富含苯的物料流回用至加氢烷基化反应器中；第三物料流再经过分离得到粗品环己基苯和富含二环己基苯的第四物料流，第四物料流与苯在烷基转移催化剂的作用下进行烷基转移反应进一步生成环己基苯，得到第五物料流，第五物料流可与第一物料流合并。

2.根据权利要求1所述的一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于富含C₆的第二物料流中包含苯、环己烷和甲基环戊烷。

3.根据权利要求1所述的一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于：所述加氢烷基化催化剂为一种负载金属钌的分子筛催化剂，氧化钌载量为0.1～1wt％，其中分子筛选自β分子筛、MCM-22分子筛和丝光沸石中的一种或任意两种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于加氢烷基化反应温度为150～200℃，反应压力0.5～2.5MPa，苯质量空速为1～3h^-1，氢苯摩尔比为0.5～1.5。

5.根据权利要求1所述的一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于脱氢催化剂中含有10-30％氧化铜，脱氢反应温度为150～250℃，反应压力为0.5～1.5MPa。

6.根据权利要求1所述的一种苯加氢烷基化生产环己基苯的方法，其特征在于烷基转移催化剂为β分子筛，硅铝比30-100，烷基转移反应温度为150～200℃，反应压力0.5～2.0MPa，二环己基苯质量空速为0.5～2h^-1，二环己基苯与苯的质量比为1:3～6。