[发明专利]一种可铸造螺旋桨的V法造型工艺

权利要求书

1.一种可铸造螺旋桨的V法造型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）螺旋桨模具制作：一件螺旋桨模具分为上模具箱和下模具箱，分别放在负压箱内，根据螺旋桨的大小，可一箱多件；

（2）砂箱制作：在砂箱内部设过滤、抽气装置，以便在型砂下到砂箱内后抽真空；

（3）造型：将经过处理后的型砂通过振实和抽真空工艺在砂箱内形成密闭的螺旋桨型腔，其工艺流程为：将上负压箱和下负压箱分别放置到振实台上，移动振实台将负压箱转运至覆膜工位，对负压箱进行覆膜，然后移动振实台将负压箱转运至喷涂工位，对覆了薄膜的负压箱喷涂，然后机械手或人工扣空箱，然后移动振实台将负压箱转运至涂料烘干工位，将负压箱上的涂料烘干，烘干和覆膜可一个工位也可分开，将振实台转到加砂工位，打开雨淋加砂开关，同时振实台振动，对砂箱加满型砂并振实，将振实台移动到起模工位，人工刮平覆背膜，此时砂箱内形成由砂箱和薄膜组成的密闭空间，同时进行抽真空，机械手起模、翻箱后放置到合箱平车，此时砂箱移动至浇注位置等待浇注；

（4）浇注：螺旋桨为铸钢件，在对砂箱浇注的同时需要抽真空，真空度保持在—0.6到—0.7Mpa之间，浇注后保持5分钟抽真空压力不变。

2.根据权利要求1所述可铸造螺旋桨的V法造型工艺，其特征在于：在步骤（4）浇注后将铸件移出，浇注后的型砂通过砂处理设备进行除渣、降温后再次循环利用，其工艺流程为：将浇注后的砂箱吊运至解箱间，型砂和铸件落到落砂栅格上，将砂箱放置在回空箱辊道上，型砂经落砂斗落到定量阀，随后热砂由振动输送筛砂机输送至板链提升机，然后进入砂温调节器或沸腾冷却床冷却，然后再由带式提升机将降温后的型砂提升至皮带输送机，皮带输送机放置在造型砂库上方，皮带输送机上的型砂经犁式卸料器均匀的落入造型砂库中。

3.根据权利要求1所述可铸造螺旋桨的V法造型工艺，其特征在于：V法造型工艺的V法造型线包括气控系统、液压系统、真空系统、除尘系统、电控系统和水控系统。