[发明专利]一种具有空气净化功能的焊接设备

说明书

本发明涉及一种具有空气净化功能的焊接设备，包括工作台、控制箱和激光器，所述控制箱设置在工作台的上方且与工作台固定连接，所述激光器设置在控制箱的底部，所述控制箱内设有执行系统，所述控制箱的底部设有净化机构和辅助机构，所述辅助机构包括固定管、转动管、转动环、第一轴承、驱动组件和两个辅助组件，所述辅助组件包括清洁杆、滑块、支撑杆、弹簧和两个固定块，所述净化机构包括固定锥齿轮和两个净化组件，该具有空气净化功能的焊接设备通过辅助机构实现了清除工件上杂质的功能，防止杂质影响焊接效果，不仅如此，还通过净化机构实现了净化空气的功能。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种具有空气净化功能的焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接机在使用期间，会产生大量的焊烟，焊烟中有高浓度的颗粒物,长期吸入,易患焊工尘肺，不仅如此，当工件上存在杂质时，会影响激光在工件上的聚焦，从而影响焊接效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有空气净化功能的焊接设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有空气净化功能的焊接设备，包括工作台、控制箱和激光器，所述控制箱设置在工作台的上方且与工作台固定连接，所述激光器设置在控制箱的底部，所述控制箱内设有执行系统，所述控制箱的底部设有净化机构和辅助机构；

所述辅助机构包括固定管、转动管、转动环、第一轴承、驱动组件和两个辅助组件，所述固定管竖向设置，所述转动环和转动环均与固定管同轴设置，所述固定管的顶端与控制箱密封且固定连接，所述第一轴承位于工作台和固定管之间，所述第一轴承的内圈与固定管固定连接，所述固定管的底端插入转动管内，所述转动管与固定管滑动且密封连接，所述转动管的内壁安装在第一轴承的外圈，所述转动环与转动管的底端密封且固定连接，所述转动环位于第一轴承和工作台之间，所述激光器设置在固定管内且穿过第一轴承，所述驱动组件与转动管传动连接，所述辅助组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布在转动环的底部；

所述辅助组件包括清洁杆、滑块、支撑杆、弹簧和两个固定块，所述支撑杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述支撑杆的两端分布通过两个固定块固定在转动环上，所述滑块套设在支撑杆上且与转动环抵靠，所述滑块与靠近固定管轴线的一端抵靠，所述滑块通过弹簧与远离固定管轴线的固定块连接，所述清洁杆与支撑杆平行且固定在滑块的底部，所述清洁杆上设有至少两个清洁刷，所述清洁刷沿着清洁杆的轴线均匀固定在清洁杆的底部，两个清洁杆抵靠；

所述净化机构包括固定锥齿轮和两个净化组件，所述固定锥齿轮与固定管同轴设置，所述固定锥齿轮与固定管固定连接，所述激光器穿过固定锥齿轮，所述净化组件与滑块一一对应且位于转动环和第一轴承之间；

所述净化组件包括气管、滤网、转动锥齿轮、传动轴、扇叶、第二轴承和气孔，所述气孔设置在转动管上，所述气管与清洁杆平行且穿过气管，所述气管与气孔的内壁密封且固定连接，所述滤网传动轴、扇叶和第二轴承均设置在气管内，所述滤网安装在气管内，所述传动轴与气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的一端，所述转动锥齿轮位于转动管内且安装在传动轴的另一端，所述转动锥齿轮与固定锥齿轮啮合，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与气管的内壁固定连接。

作为优选，为了实现转动管的转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在控制箱上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动管的外壁，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。