[发明专利]一种安全性能高的气体自动混合设备

说明书

本发明公开了一种安全性能高的气体自动混合设备，第一供气罐与第一中转罐经第一主气管及第一支气管连通，第二供气罐与第二中转罐经第二主气管及第二支气管连通，第一中转罐与混合罐经第三主气管及第三支气管连通，第二中转罐与混合罐经第四主气管及第四支气管连通；混合罐与抽气泵的进气口经第一出气管连通，抽气泵的出气口处连通设有第二出气管，第二出气管经三通管连通有第三出气管及第四出气管，各气管上均设有电磁阀；第一中转罐、第二中转罐、混合罐内均设有检测模块；第一中转罐、第二中转罐内均设有温度调节结构；其结构新颖，可在气体混合前进行温度调节，减少温度对气体体积的影响，使得参与混合的气体用量准确，提高配比精确度。

技术领域

本发明涉及气体混合设备技术领域，具体涉及一种安全性能高的气体自动混合设备。

背景技术

氧氩混合气体在气体保护焊接方法中常常得到运用。对应于焊接的需求，氧气和氩气的含量比例需要准确的达到设定的比例。

在进行纯化以及混合时，温度至关重要，由于温度的变化对于体积一定的罐体内的密度将产生影响，影响混合时的配比精确度，有较大的改进提升空间。

发明内容

为了克服现有技术上述的缺陷，本发明提出一种安全性能高的气体自动混合设备，其结构新颖，可在气体混合前进行温度调节，减少温度对气体体积的影响，使得参与混合的气体用量准确，提高配比精确度。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

一种安全性能高的气体自动混合设备，包括第一供气罐、第二供气罐、第一中转罐、第二中转罐、混合罐及抽气泵；所述第一供气罐与所述第一中转罐通过第一主气管及第一支气管连通，所述第二供气罐与所述第二中转罐通过第二主气管及第二支气管连通，所述第一中转罐与所述混合罐通过第三主气管及第三支气管连通，所述第二中转罐与所述混合罐通过第四主气管及第四支气管连通；所述第一主气管上设有第一电磁阀，所述第二主气管上设有第二电磁阀，所述第三主气管上设有第三电磁阀，所述第四主气管上设有第四电磁阀，所述第一支气管上设有第五电磁阀，所述第二支气管上设有第六电磁阀，所述第三支气管上设有第七电磁阀，所述第四支气管上设有第八电磁阀；所述混合罐与所述抽气泵的进气口通过第一出气管连通，所述第一出气管上设有第九电磁阀；所述抽气泵的出气口处连通设有第二出气管，所述第二出气管的端部连通设有三通管，所述三通管的一出口连通有第三出气管，另一出口连通有第四出气管，所述第三出气管上设有第十电磁阀，所述第四出气管上设有第十一电磁阀；所述第一中转罐内设有第一检测模块，所述第二中转罐内设有第二检测模块，所述混合罐内设有第三检测模块，用于检测气体的气压、浓度、温度；所述第一中转罐内设有第一温度调节结构，所述第二中转罐内设有第二温度调节结构，所述第一温度调节结构及所述第二温度调节结构用于调节气体的温度；所述第一温度调节结构、所述第二温度调节结构、所述第一检测模块、所述第二检测模块、所述第三检测模块、所述抽气泵、各电磁阀均与控制箱电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一检测模块包括第一温度传感器、第一气压传感器、第一气体浓度传感器，所述第一气体浓度传感器、所述第一气压传感器及所述第一温度传感器均安装在所述第一中转罐的底部内壁，且均与所述控制箱电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二检测模块包括第二温度传感器、第二气压传感器、第二气体浓度传感器，所述第二气体浓度传感器、所述第二气压传感器及所述第二温度传感器均安装在所述第二中转罐的底部内壁，且均与所述控制箱电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述第三检测模块包括第三温度传感器、第三气压传感器、第三气体浓度传感器、第四气体浓度传感器、第五气体浓度传感器，所述第五气体浓度传感器、所述第四气体浓度传感器、所述第三气体浓度传感器、所述第三气压传感器及所述第三温度传感器均安装在所述混合罐的顶部内壁，且均与所述控制箱电连接。