[发明专利]可热定型或UV照射定型的3D保护膜

说明书

可热定型或UV照射定型的3D保护膜，涉及手机保护膜技术领域，其包括保护膜本体，所述保护膜本体包括光学膜基材，所述光学膜基材的下表面涂覆有一层基膜层，所述基膜层的收缩率高于光学膜基材的收缩率，所述光学膜基材为流延或涂布成型的TPU或PMMA薄膜，所述基膜层为涂布在光学膜基材表面并经过UV固化或热固化的TPU或亚克力材料，所述光学膜基材的上表面涂覆有一层自修复涂层或硬化防刮层，所述自修复涂层或硬化防刮层上复合有一层PET保护膜，所述基膜层的下表面涂覆有一层排气胶层，所述排气胶层的下表面复合有一层PET离型膜。本发明可保证屏下指纹解锁的灵敏性，并在极大程度上提高制程良率和生产效率。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其指一种可热定型或UV照射定型的3D保护膜。

背景技术

随着科技的发展，屏下指纹识别技术成为智能手机解锁方式的一种发展趋势，当前采用屏下指纹识别技术进行解锁的曲面屏手机也越来越多。

现有的应用屏下指纹解锁的曲面屏手机的保护膜大多采用SRF基材的光学保护膜，该保护膜材料的生产工艺复杂，并且SRF基材具有一定的极化角，在生产过程中需要固定角度模切，由于无法保证所有产品模切后的角度精确度，因此与手机屏幕配合后容易出现契合度不佳、降低解锁灵敏度的问题，另外，SRF基材的横向撕裂强度极差，热弯容易碎裂，导致其量产的稳定性较差，且其生产工艺流程繁琐，包括了找极化角、调整排版、模切、热弯以及贴合等多个步骤。也有一些应用屏下指纹解锁的曲面屏手机采用零偏向角度PET基材或者TPU基材作为保护膜，但零偏向角度PET的损耗极高，其模切小片后需要热弯定型，制程良率低、生产效率低、可量产性差；而TPU基材则抗压印效果较差，无法满足消费者的应用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可热定型或UV照射定型的3D保护膜，保证屏下指纹解锁的灵敏性，并在极大程度上提高制程良率和生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种可热定型或UV照射定型的3D保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体包括光学膜基材，所述光学膜基材的下表面涂覆有一层基膜层，所述基膜层的收缩率高于光学膜基材的收缩率，所述光学膜基材为流延或涂布成型的TPU或PMMA薄膜，所述基膜层为涂布在光学膜基材表面并经过UV固化或热固化的TPU或亚克力材料，所述光学膜基材的上表面涂覆有一层自修复涂层或硬化防刮层，所述自修复涂层或硬化防刮层上复合有一层PET保护膜，所述基膜层的下表面涂覆有一层排气胶层，所述排气胶层的下表面复合有一层PET离型膜。

优选地，所述光学膜基材的厚度为25-75um，透光率≥92%，雾度≤1%，收缩率为150℃*30min≤0.2%，硬度≥65D，拉伸断裂伸长率≥200%，断裂强度≥30MPa。

更优选地，所述基膜层为涂布在光学膜基材上并经过UV固化或热固化的TPU材料，所述TPU材料为脂肪族TPU或聚醚型聚氨酯。

其中，所述基膜层的厚度为15-75um，紫外线吸收率≥70%，80℃下的收缩率为0.3-2%，硬度≥90A。

优选地，所述自修复涂层为聚氨酯丙烯酸涂层，其厚度为20-50um，硬度/负重：1H/200g，水滴角≥108°，动摩擦系数u≤0.15。

更优选地，所述硬化防刮层的厚度为1-5um，水滴角≥108°，动摩擦系数u≤0.1。

更优选地，所述PET保护膜为亚克力保护膜，其厚度为25-85um。

更优选地，所述排气胶层为硅胶或亚克力胶，所述排气胶层的硬度≥65A。

更优选地，所述保护膜本体还包括一层防蓝光层，所述防蓝光层位于光学膜基材与基膜层之间或所述防蓝光层位于基膜层与排气胶层之间；或者所述保护膜本体中的任意一层结构内增加有蓝光吸收剂。