[发明专利]一种污水脱氮工艺用碳源的制备方法及制备设备

权利要求书

1.一种污水脱氮工艺用碳源的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：准备45％浓度的葡萄糖溶液、粗甘油和水，将其分别置入各自的储料桶内，其中葡萄糖溶液采用酸法工艺制作，原料为纯度较高的玉米淀粉，71％浓度草酸溶液和水；

步骤2：通过储料桶一侧的计量泵和管道将各原料按组分输送至混料釜中；

步骤3：利用混料釜内的搅拌机构完成物料的初溶以及混合工作，搅拌机构由电机驱动；

步骤4：从混料釜的取样口取出少量溶液，用专业仪器测出混合液纯度；

步骤5：待混合液纯度达标后，打开混料釜下端的出料阀，完成卸料，即可制得碳源。

2.根据权利要求1所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备方法，其特征在于，所述步骤1中葡萄糖溶液的酸法工艺具体包括：

步骤1-1：首先将适量水倒入调浆罐中，在搅拌状态下加入玉米淀粉，继续加入90℃的水，使淀粉浓度达到22-24波美度后，加入71％浓度草酸溶液作为催化剂，使其水解糖化；

步骤1-2：将调浆溶液输送至加压糖化罐，逐渐增压，使罐内温度达到150℃，在升压过程中，每上升0.98X104PA时，需开启排气阀排出冷空气，直至出现白烟后重新关闭排气阀，如此往复，以达到要求温度，并及时测量罐内糖液的DE值，达到40时即可终止糖化；

步骤1-3：将糖化液从加压糖化罐导入冷却罐中，进行冷却，直至温度到达70-75℃；

步骤1-4：将冷却后的糖液导入中和反应釜，加入碳酸钙作为反应剂，使其生成草酸钙，继续往糖液中加入物质量0.25％的活性炭粉末，以及适量水溶液，混合搅拌，将PH值调节至4.5；

步骤1-5：将含有杂质的糖液压入压滤机内进行过滤处理，去除草酸钙和活性炭粉末，制得清澈的葡萄糖溶液。

3.根据权利要求1所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备方法，其特征在于：所述步骤2中，需利用计量泵使45％浓度的葡萄糖溶液占比20-25％，粗甘油占比35％-40％，剩余为水，让质量综合达到100％。

4.一种污水脱氮工艺用碳源的制备设备，包括第一储料桶(1)、第二储料桶(2)、第三储料桶(3)和混料釜(5)，其特征在于：所述第一储料桶(1)、第二储料桶(2)和第三储料桶(3)的一侧均设置有计量泵(4)，所述混料釜(5)的上端安装封盖(6)，所述封盖(6)的上端设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一侧设置有进料口(7)，且进料口(7)与封盖(6)为一体结构，所述混料釜(5)的一侧设置有取样口(9)，所述混料釜(5)的下端设置有出料口(10)，所述混料釜(5)的下方固定安装有支撑腿(11)，且支撑腿(11)设置有三个。

5.根据权利要求4所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备设备，其特征在于：所述第一储料桶(1)、第二储料桶(2)和第三储料桶(3)通过计量泵(4)和连接管道与混料釜(5)的进料口(7)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备设备，其特征在于：所述伺服电机(8)通过电机支架(13)与混料釜(5)固定连接，所述伺服电机(8)的输出端贯穿并延伸至混料釜(5)的内部，且与混料釜(5)的连接处安装有机械密封件(14)，所述混料釜(5)的内部设置有搅拌轴(17)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器(16)与搅拌轴(17)固定连接，所述搅拌轴(17)的外壁上固定安装有搅拌叶(18)。

7.根据权利要求4所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备设备，其特征在于：所述混料釜(5)的内壁两侧均设置有折流板(15)，且折流板(15)与混料釜(5)的内壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种污水脱氮工艺用碳源的制备设备，其特征在于：所述混料釜(5)的进料口(7)、出料口(10)和取样口(9)上均安装有阀门(12)。