[发明专利]卧式全自动微通道涂层生产线

说明书

本发明公开了一种卧式全自动微通道涂层生产线，其依次包括脱脂部、鼓泡清洗部、钝化处理部、第一涂层部、第一烘干部、第二涂层部、第二烘干部、冷却部以及PLC控制器，生产节拍可根据工件处理的工艺时间要求，任意调节时间(面板上直接设定，为0‑60分钟/件)；各清洗槽配有循环过滤装置，保证清洗液的清洁度，各清洗槽和储液箱中设有液位保护装置，液位保护装置具有对水泵、加热管缺液时起到自动保护作用，自动检测PH、电导率、温度、时间等工艺参数。

技术领域

本发明涉及一种卧式全自动微通道涂层生产线。

背景技术

对于多道涂覆的铝制产品，需要充分清洗后再依次进行涂层涂覆，现有的铝制产品在涂覆涂层前，其表面的油脂无法充分清洗，导致在后续涂覆涂层时经常出现涂覆不均匀，漏涂等诸多问题，影响铝制产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的卧式全自动微通道涂层生产线。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种卧式全自动微通道涂层生产线，其依次包括脱脂部、鼓泡清洗部、钝化处理部、第一涂层部、第一烘干部、第二涂层部、第二烘干部、冷却部以及PLC控制器，所述脱脂部包括碱脱脂清洗槽，鼓泡清洗部依次包括第一鼓泡清洗槽、碱腐蚀槽和第二鼓泡清洗槽，钝化处理部依次包括酸钝化处理槽、第一纯水鼓泡清洗槽，第一涂层部包括第一储液槽和第二纯水鼓泡清洗槽、第一烘干部包括第一热风固化炉，第二涂层部包括第二储液槽和第三纯水鼓泡清洗槽，第二烘干部包括第二热风固化炉，所述冷却部产生的冷却气体分别引至碱脱脂清洗槽、第一鼓泡清洗槽、碱腐蚀槽、第二鼓泡清洗槽、酸钝化处理槽、第一纯水鼓泡清洗槽、第二纯水鼓泡清洗槽、第三纯水鼓泡清洗槽和第四纯水鼓泡清洗槽的下游。

另一种优选方式，所述第一鼓泡清洗槽有2-4个。

另一种优选方式，所述第二鼓泡清洗槽有2-4个。

另一种优选方式，所述第一鼓泡清洗槽和所述第二纯水鼓泡清洗槽分别有1-3个。

另一种优选方式，所述热风固化炉包括电加热器以及与所述电加热器相连通的固化箱。

本发明的有益效果在于：1.生产节拍可根据工件处理的工艺时间要求，任意调节时间(面板上直接设定，为0-60分钟/件)；2.各清洗槽配有循环过滤装置，保证清洗液的清洁度，各清洗槽和储液箱中设有液位保护装置，液位保护装置具有对水泵、加热管缺液时起到自动保护作用；3.脱脂槽、清洗槽、储液槽设计成船形结构，并有排污口，便于刷底清洗；4.脱脂部、钝化处理部全封闭结构，设备配有抽风吸雾装置，改善工作环境；5.脱脂处理设有加热温控装置；6.设备为PLC全自动控制、具有故障报警功能，确保设备免受损坏和及时排除故障，整体设计美观大方、操作方便、安全可靠。7.自动检测PH、电导率、温度、时间等工艺参数。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。