[发明专利]一种用于焊接加工的夹持定位装置

说明书

本发明公开了一种用于焊接加工的夹持定位装置。包括基体、压紧螺钉、定位芯轴组件和压杆。基体上设有相对设置的第一立板、第二立板和悬梁，其上分别插接定位芯轴组件、压杆和压紧螺钉，压杆通过螺旋运动向定位芯轴组件靠近来固定锥形壳体，筋板插设于悬梁上的筋板插槽中，并通过旋入压紧螺钉固定，两者固定后便可进行焊接。定位芯轴组件具体包括加力芯轴杆、定位芯轴套和定位块组件，加力芯轴杆通过插设定位芯轴套以及沿其轴向移动，使定位块组件逐渐撑开，形成对壳体组件内撑式固定。同时定位块组件通过相互铰接的定位槽块和定位插块结构设计，能够适应锥形壳体内锥面夹角变化而改变自身角度，始终保持与锥形壳体内置面的贴合，保证焊接质量。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种焊接加工的夹持定位装置。

背景技术

焊接是一种常见的加工方式，可将多个彼此独立的零件组装成一体，但是在具体焊接过程中常会遇到各种各样的问题，比如作为壳体类零件，其本身的制造精度较低，在与其他零件进行组装焊接时，如何保证焊后尺寸，成为一个难题，尤其对于锥形壳体，其锥形的夹角由于制造误差常有1～2°的尺寸偏差，如果以其锥面直接作为定位元素，那么定位误差较大，无法很好的保证焊后的零件尺寸。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明公开了一种用于焊接加工的夹持定位装置。包括基体、压紧螺钉、定位芯轴组件和压杆。基体上设有相对设置的第一立板、第二立板和悬梁，其上分别插接定位芯轴组件、压杆和压紧螺钉，压杆通过螺旋运动向定位芯轴组件靠近来固定锥形壳体，筋板插设于悬梁上的筋板插槽中，并通过旋入压紧螺钉固定，两者固定后便可进行焊接。定位芯轴组件具体包括加力芯轴杆、定位芯轴套和定位块组件，加力芯轴杆通过插设定位芯轴套以及沿其轴向移动，使定位块组件逐渐撑开，形成对壳体组件内撑式固定。同时定位块组件通过相互铰接的定位槽块和定位插块结构设计，能够适应锥形壳体内锥面夹角变化而改变自身角度，始终保持与锥形壳体内置面的贴合，保证焊接质量。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于焊接加工的夹持定位装置，用于锥形壳体组件焊接，锥形壳体组件包括锥形壳体和插装焊接于锥形壳体外锥面的筋板；包括基体、压紧螺钉、定位芯轴组件和压杆；基体包括基底板、沿基底板长度方向相对设置的第一立板和第二立板、设于第一立板顶部并向第二立板伸出的悬梁；悬梁的悬置段设有筋板插槽；压紧螺钉沿垂直于筋板插槽方向，并平行于基底板顶面方向螺旋插接于筋板插槽侧方；定位芯轴组件包括定位芯轴套；定位芯轴套包括设于头部的定位套部，并且尾部插接固定于第一立板；压杆尾部设有外螺纹，并且螺旋插接于第二立板；定位套部外周为锥面并用于穿设锥形壳体，以及邻近压杆头部；压杆通过螺旋运动相对定位芯轴套运动，并配合定位芯轴套对锥形壳体进行固定；筋板能穿过筋板插槽而插接在锥形壳体上，并通过旋入压紧螺钉使筋板固定于筋板插槽中。进一步的，压紧螺钉共计两个，并对称设置于筋板插槽两侧。

进一步的，筋板插槽开设方向垂直于定位套部锥面。

进一步的，第一立板和第二立板互为平行并均垂设于基底板；定位芯轴组件垂设于第一立板，压杆垂设于第二立板；定位芯轴组件与压杆共轴设置。

进一步的，定位芯轴组件还包括加力芯轴杆和定位块组件；加力芯轴杆包括分别位于头部和尾部的加力部和螺杆部；加力部为圆锥体；定位芯轴套还包括环设于定位套部上的插块槽；插块槽的数目和位置与锥形壳体组件上筋板的数目和插接位置一一对应，并且开设方向垂直于定位套部锥面；定位芯轴套内设与加力芯轴杆形状互补的第一容纳孔，第一容纳孔包括分别位于头部和尾部的螺孔部和加力孔部；加力芯轴杆穿设于定位芯轴套中，并且加力部容纳于加力孔部，螺杆部螺纹连接于螺孔部；定位块组件插接于插块槽中；定位块组件底面与加力部接触，并且顶面具有与锥形壳体内锥面一致的轮廓；加力芯轴杆通过螺旋运动沿定位芯轴套轴向运动，并通过加力部将定位块组件逐渐顶出插块槽外。