[发明专利]厚度可调的金属带材喷带机

说明书

本发明提出的一种厚度可调的金属带材喷带机，它包括水冷腔，位于水冷腔轴心位置且带动水冷腔转动的传动轴，端部位于水冷腔外表面的切线位置的喷嘴，与水冷腔表面带材相抵的压紧部和惰轮，位于水冷腔和带材中间处的铲除分离部，与铲除分离部相连的液压系统以及成卷收集带材的自动收卷装置，所述的喷嘴的端部与的圆心处之间的垂直距离为偏心距，喷嘴和水冷腔的间隙处且靠近水冷腔最高点位置方向设有积液池，所述的惰轮与表面覆盖带材的水冷腔相切且和铲除分离部相抵。该装置结构简单，工作稳定可靠，流水线生产改善了工作环境，可以高效率制造尺寸更薄的金属带材，是一个短流程低能耗，做高品质箔材的设备。

技术领域

本发明涉及金属材料加工领域，具体是一种厚度可调的金属带材喷带机。

背景技术

金属板带材可根据需要剪裁、弯曲、冲压和焊接成各种构件和制品，高速连续式的板带轧机和宽厚板轧机的迅速发展，使板带材成本降低，质量提高，应用日益广泛，工业发达国家的板带钢产量在钢材总产量中的比重逐年增加，已达60％左右。

现有技术中，依次通过铸造、热轧、中轧、冷轧、精轧，分条，切边分条，热处理，酸洗，表面抛光处理，最后得到用于轧制高性能箔材的薄板，该制备方法制备箔材的工艺能耗高，工作效率很低。

现有的加工带材的设备除了上述缺陷外，还无法调节制作的带材产品的厚度，灵活性差；当需要改变带材厚度时，需要不同的设备，加工成本高；带材加工完毕后，无法对其进行自动收集处理，需要人工将加工完成的带材成卷收集，增加了操作人员的劳动强度；开放式加工带材的的空间，加工完成后的带材容易氧化。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供的一种厚度可调的金属带材喷带机，该装置结构简单，工作稳定可靠，流水线生产改善了工作环境，可以高效率制造尺寸更薄的金属带材，是一个短流程低能耗，做高品质箔材的设备。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种厚度可调的金属带材喷带机，它包括：水冷腔，位于水冷腔轴心位置且带动水冷腔转动的传动轴，端部位于水冷腔外表面的切线位置的喷嘴，与水冷腔表面带材相抵的压紧部和惰轮，位于水冷腔和带材中间处的铲除分离部，与铲除分离部相连的液压系统以及成卷收集带材的自动收卷装置，所述的喷嘴的端部与的圆心处之间的垂直距离为偏心距，喷嘴和水冷腔的间隙处且靠近水冷腔最高点位置方向设有积液池，所述的惰轮与表面覆盖带材的水冷腔相切且和铲除分离部相抵，传动轴通过减速机与电机相连，电机输出动力，通过减速机将动力传动之传动轴，由传动轴带动水冷腔转动。

作为本发明的进一步优选，所述的偏心距越大，喷嘴端部和水冷腔表面的垂直距离越大。

作为本发明的进一步优选，所述的水冷腔的半径尺寸为r，积液池的高度和带材的厚度相同，积液池的高度的计算公式为：

作为本发明的进一步优选，所述的水冷腔内设有水循环冷却系统，所述的水循环冷却系统包括位于冷却水管两端的进水口和出水口，以及安装在冷却水管内的温度传感器，当温度传感器感应到冷却水管内温度过高时，温度传感器将温度过高的信号发送至PLC电路，由PLC电路同时控制冷却水管的进水口和出水口开关，冷却水从进水口进入冷却水管，过高的冷却水从出水口排出。

作为本发明的进一步优选，所述的冷却水管内的温度为17℃～75℃。

作为本发明的进一步优选，所述的水冷腔的线速度为8m/s～35m/s，当水冷腔持续转动，带动覆盖在水冷腔表面的带材冷却后，经过压紧部对带材和水冷腔表面位置进行压紧调整，带材的底部由铲除分离部铲离，同时，带材由惰轮引出，最终通过自动收卷装置将带材成卷收集。