[发明专利]一种干法脱硫装置及脱硫方法

说明书

本发明公开了干法脱硫装置及方法，属于脱硫技术领域。该装置中，主进气管线与第一和第二子进气管线连通；第一和第二子进气管线还分别与第一和第二脱硫塔连通；第一和第二转接管线进口分别与第一和第二脱硫塔出口连通，第一和第二转接管线出口分别与第二和第一脱硫塔进口连通；第一和第二子净化气管线进口分别与第一和第二转接管线连通，其出口与主净化气管线连通；冷却气管线与主进气管线连通；第一和第二进气阀门分别位于第一和第二子进气管线上；第一和第二转接阀门分别位于第一和第二转接管线上；第一和第二净化气阀门分别位于第一和第二子净化气管线上；温度传感器设于第一和第二脱硫塔上，并与位于冷却气管线上的冷却气控制阀电性连接。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，特别涉及一种干法脱硫装置及脱硫方法。

背景技术

目前常见的脱硫方法包括以下三种：干法脱硫、湿法脱硫与生物脱硫。其中，干法脱硫是利用氧化铁、活性炭等固体颗粒脱硫剂，通过物理化学吸附作用，去除气体中的H₂S。并且，特别适用于低潜硫量、低硫化氢浓度(10g/m³以下)、高压力(1MPa以上)的天然气、沼气的脱硫。

而对于低压(接近常压)、高硫化氢浓度(100g/m³以上)，尤其是含氧气工况，脱硫过程中会剧烈放热，如若直接采用目前的干法脱硫工艺，极易导致热量积聚，使得脱硫剂床层超温自燃。

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

相关技术中，针对高硫化氢浓度以及含氧混合气体的脱硫，并未发现有效的干法脱硫措施。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种干法脱硫装置及脱硫方法，能够解决上述技术问题。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，提供了一种干法脱硫装置，所述干法脱硫装置包括：第一脱硫塔、第二脱硫塔、主进气管线、第一子进气管线、第二子进气管线、第一转接管线、第二转接管线、主净化气管线、第一子净化气管线、第二子净化气管线、冷却气管线、第一进气阀门、第二进气阀门、第一转接阀门、第二转接阀门、第一净化气阀门、第二净化气阀门、冷却气控制阀、温度传感器；

所述主进气管线的出口端同时与所述第一子进气管线和所述第二子进气管线的进口端连通；

所述第一子进气管线的出口端与所述第一脱硫塔的进气口连通，所述第二子进气管线的出口端与所述第二脱硫塔的进气口连通；

所述第一转接管线的进口端与所述第一脱硫塔的出气口连通，所述第一转接管线的出口端与所述第二脱硫塔的进气口连通；

所述第二转接管线的进口端与所述第二脱硫塔的出气口连通，所述第二转接管线的出口端与所述第一脱硫塔的进气口连通；

所述第一子净化气管线的进口端与所述第一转接管线连通，所述第一子净化气管线的出口端与所述主净化气管线的进口端连通；

所述第二子净化气管线的进口端与所述第二转接管线连通，所述第二子净化气管线的出口端与所述主净化气管线的进口端连通；

所述冷却气管线的出口端与所述主进气管线连通；

所述第一进气阀门位于所述第一子进气管线上；

所述第二进气阀门位于所述第二子进气管线上；

所述第一转接阀门位于所述第一转接管线上，且位于所述第一子净化气管线的进口端的下游；

所述第二转接阀门位于所述第二转接管线上，且位于所述第二子净化气管线的进口端的下游；

所述第一净化气阀门位于所述第一子净化气管线上；

所述第二净化气阀门位于所述第二子净化气管线上；