[发明专利]一种保温熔化锅中液态锡的连续计量装置

说明书

一种保温熔化锅中液态锡的连续计量装置，包括承重基础、保温熔化锅、承重环、称重传感器、固定板、水槽、密封圈、燃烧器、排烟管道、接线盒、称重仪表和DCS系统；承重基础为带底部的环形柱状承重基础，承重基础水平设置；保温熔化锅的锅边设置于承重基础上；在承重基础与保温熔化锅的锅边之间设置所述承重环、称重传感器、固定板、水槽和密封圈，燃烧器设置于承重基础下部，排烟管道设置于承重基础上部且远离燃烧器的一端；称重传感器、接线盒、称重仪表和DCS系统依序连接。本发明可以使液态锡不需要转运过磅，直接在锅内计量，避免保温熔化锡的能量量损失；通过水槽与密封圈的结构连接设计，直接阻隔烟气外泄，保证了作业环境及测量装置寿命。

技术领域

本发明属于有色金属冶金称重设备技术领域，具体涉及一种保温熔化锅中液态锡的连续计量装置。

背景技术

离心脱杂工序粗处理冶炼炉甲乙锡后进入保温熔化锅，通过输锡管道直接流入精炼车间处理，在此之前都是通过轨道用甲锡车通过人力从澳炉推到过磅房，计量后进入精炼车间处理。由于输锡通道有一定距离，为保证粗加锡在输锡通道中的流动性，保温熔化锅里必须装有温度控制系统对保温熔化锅进行温度控制；本发明保温熔化锅采用燃烧器进行温度控制，甲粗锡计量就成了急需解决的问题。

目前，常见的甲粗锡计量方法为通过运锡小车，将液态锡装入小车推到轨道秤上面进行称重，这种方法无法对小车进行保温处理，转入下一工序后造成能量损失；同时高温状态下转运，容易发生液锡泄露，造成人员设备的安全事故，也达不到连续计量的目的。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有液态锡称重技术存在的问题，提供一种可连续完成保温熔化锅液态锡计量装置。

本发明的目的是通过如下技术方案予以实现：

一种保温熔化锅中液态锡的连续计量装置，包括承重基础、保温熔化锅、承重环、称重传感器、固定板、水槽、密封圈、燃烧器、排烟管道、接线盒、称重仪表和DCS系统；其中，

所述承重基础为带底部的环形柱状承重基础，承重基础水平设置；所述保温熔化锅的锅边设置于承重基础上方；在承重基础与保温熔化锅的锅边之间设置所述承重环、称重传感器、固定板、水槽和密封圈，具体为：所述承重环为一环形结构，其固定安装于保温熔化锅的锅边下沿；在承重环远离保温熔化锅的下方固定设有所述称重传感器，称重传感器固定于所述固定板上，固定板水平设置在承重基础上；在承重基础顶部靠近保温熔化锅的一端设置所述水槽，水槽为密封的环状结构；所述密封圈为环状结构，其顶部连接至承重环，底部穿过水槽顶部并与水槽中的水接触；

所述燃烧器设置于承重基础下部，所述排烟管道设置于承重基础上部且远离燃烧器的一端；

所述称重传感器、接线盒、称重仪表和DCS系统依序连接。

较佳地，所述称重传感器设有三个，三个称重传感器等间距设置于承重环下方；每个称重传感器通过一个固定板固定在承重基础上。

较佳地，在称重传感器外部包裹有保温棉。

较佳地，所述称重传感器垂直设置。

较佳地，所述密封圈为金属密封圈。

较佳地，水槽上设有进水口和出水口。

有益效果：1)本发明可以使保温熔化锅液态锡计量具有连续性；2)液态锡不需要转运过磅，直接在锅内计量，避免保温熔化锡的能量量损失；3)通过水槽与密封圈的结构连接设计，直接阻隔烟气外泄，保证了作业环境及测量装置寿命。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明信号传输的示意图。

具体实施方式