[发明专利]一种中性笔及其生产设备和方法

说明书

本发明涉及中性笔领域。一种中性笔生产设备，包括底板及安装在底板上的治具架、动力装置、笔杆上料装置、笔杆矫正装置、尾塞上料装置、旋转换向装置、笔芯上料装置、尖套上料装置、尖套拧紧装置、笔套上料装置和出料轨道；尖套在尖套上料导轨中竖向设置，尖套的螺纹端在上，尖套的笔尖端在下，笔尖端为锥形；尖套上料控制组件用于控制尖套逐个进入尖套旋转上料组件内；尖套旋转上料组件用于把尖套旋转90°，使尖套的螺纹端对准笔杆；尖套竖向放置便于上料，通过尖套旋转上料组件把尖套横过来便于组装。

技术领域

本发明涉及中性笔领域，尤其是一种中性笔及其生产设备和方法。

背景技术

中性笔包括笔套、尖套、笔芯、笔杆和尾塞；笔杆为中空结构，笔杆的一端安装尾塞，笔杆的另一端套设笔芯，并通过尖套把笔芯固定在笔杆上，尖套为锥形，笔套套在笔杆上，笔套用于保护笔芯。

现有的中性笔组装设备，例如公开号为CN107323128A（公开日为20171107）的中国发明专利中公开的一种中性笔组装成型机组，包括基台和安装在基台上的下笔杆装置、笔杆矫正装置、装笔杆装置、下按钮装置、下转牙装置、下内套装置、下笔夹装置、笔夹压紧装置、下笔套装置、压笔套装置、出料装置、大转盘、小转盘、控制箱和电气控制元件，笔杆矫正装置位于下笔杆装置和装笔杆装置之间，装笔杆装置、下按钮装置、下转牙装置、下笔套装置、压笔套装置和出料装置沿大转盘的周向按顺时针依次分布，下内套装置、下笔夹装置、笔夹压紧装置和下笔套装置沿小转盘的周向按顺时针依次分布。

现有的中性笔组装工艺为：先将笔杆上料并横向固定，然后尾塞上料并安装在笔杆的一端，之后笔芯上料并把笔芯推入笔杆内部，尖套横向上料到笔杆另一端，进一步把笔芯压到笔杆内，之后把尖套拧紧到笔杆上，最后上笔套，把笔套压到笔杆上，完成组装。

但上述的中性笔组装设备存在以下的问题：

1.由于尖套为锥形，横向放置不容易上料，而笔杆在进行组装时为横向放置，且尖套需要横向旋转到笔杆上，所以需要一种能将尖套由竖向旋转为横向方便上料的机构；

2.由于尖套的体积和质量均较小，在尖套和笔杆初步压合时，传统方法是通过一种小型夹具把尖套从尖套上料机构中夹到笔杆头端，由于尖套太小，所以经常出现夹具没有夹到尖套，因而需要进行多次重复动作，造成组装效率下降；

3.由于笔杆为圆柱形，在上料时，容易发生滚动，造成笔杆上料时角度偏移，出现笔杆掉到治具外的现象。

发明内容

为了解决上述现有的中性笔组装设备存在的由于尖套为锥形，横向放置不容易上料，而笔杆在进行组装时为横向放置，且尖套需要横向旋转到笔杆上，所以需要一种能将尖套由竖向旋转为横向方便上料的机构；由于尖套的体积和质量均较小，在尖套和笔杆初步压合时，传统方法是通过一种小型夹具把尖套从尖套上料机构中夹到笔杆头端，由于尖套太小，所以经常出现夹具没有夹到尖套，因而需要进行多次重复动作，造成组装效率下降；由于笔杆为圆柱形，在上料时，容易发生滚动，造成笔杆上料时角度偏移，出现笔杆掉到治具外的的问题，本发明的目的是提供一种尖套竖向放置进行上料，且尖套的笔尖端在下，螺纹端在上，上料后将尖套旋转90°，使尖套的螺纹端对准笔杆，同时在尖套与笔杆压合时，通过弹簧的复位把尖套压在笔杆上，保证尖套能安装在笔杆上不脱落的中性笔生产设备。

为本发明的目的采用以下技术方案予以实施：