[发明专利]一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺

权利要求书

1.一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

A、压铸：

a、合模：模具动态模、静态模、成型辅助机构同时在压铸机器闭合的工作形式；

d、充填压铸：铝合金液态金属在高压力、高速度的作用下进入模具型腔体内的过程；

c、开模：模具动态模、静态模、成型辅助机构同时在压铸机器上打开的工作形式：

d、机械手取件：利用自动化机械手臂来代替人工取件的工作形式；

e、喷雾吹气：压铸过程对模具表面进行喷涂，以实现产品与母体很好脱离的作业模式；

B、后加工：去除渣包水口残留并作表面抛丸处理；

C、机加工：采用φ31的铣刀对衬套的装配孔进行粗加工；采用φ31的铰刀对装配孔进行精加工；采用φ31的反铣刀对装配孔再进行加工，增加装配孔倒角与内壁的过度。

2.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述步骤d中的高压力为800±100bar，高速度为3.0±0.5m/s。

3.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述步骤e的喷涂步骤为：对模具表面进行进行一次喷雾，一次喷雾时间为2s±2s，然后吹气2-3次，之后进行二次喷雾，二次喷雾时间为 2.5s±2s，最后再吹气2-3次。

4.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中粗加工的转速为5000s/min，进给量为2000mm/min。

5.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中精加工的转速为4500s/min，进给量为1000mm/min。

6.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述步骤C中倒角反铣刀再加工的转速为4500s/min，进给量为2000mm/min。

7.根据权利要求1所述一种汽车压缩机支架衬套的生产工艺，其特征在于：所述反铣刀刀片增加R角，R=1.5mm。