[发明专利]一种制备超纯煤的方法

权利要求书

1.一种制备超纯煤的方法，其特征在于，包括：

(1)将煤炭在保护气中焙烧；

(2)对焙烧后的煤炭进行碱处理，得到二次煤；

(3)在二次煤中加入酸进行浸取，洗涤干燥得到超纯煤；

步骤(1)中，所述焙烧的温度为200-600℃；

和/或，步骤(1)中，所述焙烧的时间为0.1-12h。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，还包括：在焙烧前对所述煤炭进行破碎。

3.根据权利要2所述的方法，其中，破碎后的所述煤炭的粒径6mm。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，破碎后的所述煤炭的粒径3mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述焙烧的温度优选为250-450℃；

和/或，所述焙烧的时间优选为0.2-6h。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述保护气为氮气和/或氩气。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述碱处理的工艺为：将焙烧后的煤炭与碱混合后，在100-250℃下反应0.1-12h。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述焙烧后的煤炭与所述碱的重量比为1:0.5-3。

9.根据权利要求1-5、7-8中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，还包括：在碱处理前，将焙烧后的煤炭破碎至粒度3mm。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，焙烧后的煤炭破碎至粒度1mm。

11.根据权利要求6所述的方法，其中，在步骤(2)中，还包括：在碱处理前，将焙烧后的煤炭破碎至粒度3mm。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，焙烧后的煤炭破碎至粒度1mm。

13.根据权利要求1-5、7-8、10-12中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述浸取的温度为20-200℃，

和/或，所述浸取的时间为5-180min。

14.根据权利要求13中所述的方法，其中，所述浸取的温度为40-99℃；

和/或，所述浸取的时间为15-60min。

15.根据权利要求6所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述浸取的温度为20-200℃；

和/或，所述浸取的时间为5-180min。

16.根据权利要求15中所述的方法，其中，所述浸取的温度为40-99℃；

和/或，所述浸取的时间为15-60min。

17.根据权利要求9所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述浸取的温度为20-200℃；

和/或，所述浸取的时间为5-180min。

18.根据权利要求17中所述的方法，其中，所述浸取的温度为40-99℃；

和/或，所述浸取的时间为15-60min。

19.根据权利要求1、14-18中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述浸取过程中，酸煤比为0.15-3:1。

20.根据权利要求13所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述浸取过程中，酸煤比为0.15-3:1。