[发明专利]一种自动压茶机及自动制茶系统

说明书

本发明属于茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种新型自动压茶机及自动制茶系统。包括挤压装置、压茶磨具、压茶磨具支撑件、茶叶推出部、磨具顶出部、压茶磨具支撑件驱动部和控制器；所述挤压装置设置在压茶磨具的上方；压茶磨具设置在压茶磨具支撑件上；磨具顶出部设置在完成压制的压茶磨具的行走路径上；茶叶推出部设置在磨具顶出部上方。解决了现有技术中的自动制茶机结构复杂，无法实现茶叶自动脱模，在脱模过程中易损坏茶叶的技术问题。结构更加简单，制茶效率更高，设备运行更加稳定，使用寿命更长。

技术领域

本发明属于茶叶加工设备技术领域，特别是涉及一种新型自动压茶机及自动制茶系统。

背景技术

茶饼：又称饼茶、团茶。北宋初“丁晋公为福建转运使始制凤团”，后又作龙团。欧阳修《归田录》：“茶之品，莫贵于龙凤，谓之团茶，凡八饼重一斤。”龙团凤饼作为宫廷贡茶，一直沿用至明朝。明“洪武二十四年九月，上以重劳民力，罢造龙团，惟采茶芽以进”。现在仍然采用饼茶生产技术的主要就是伏茶、普洱茶、六堡茶，这样更能发挥普洱茶越陈越香的特色风味。

然而现有技术中的自动压茶机及自动制茶设备，在茶叶完成压制后无法实现自动脱模，基本还依赖于人工手动来实现茶叶的脱模，自动化程度仍旧较低。现有技术中虽然也有部分自动制茶设备但是在茶叶的自动脱模方面，结构非常复杂繁琐，需要依赖大量的自动化控制程序才能实现，生产效率较低；同时压茶设备与磨具配合精度不够易破坏磨具；同时茶叶在脱模过程中由于顶出部是硬性的易造成茶叶损坏。

发明内容

本发明提供了一种新型自动压茶机及自动制茶系统，解决了现有技术中的自动制茶机结构复杂，无法实现茶叶自动脱模，在脱模过程中易损坏茶叶的技术问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了，一种自动压茶机，包括挤压装置、压茶磨具、压茶磨具支撑件、茶叶推出部、磨具顶出部、压茶磨具支撑件驱动部和控制器；所述挤压装置设置在压茶磨具的上方；压茶磨具设置在压茶磨具支撑件上；磨具顶出部设置在完成压制的压茶磨具的行走路径上；茶叶推出部设置在磨具顶出部上方；挤压装置为液压机，压茶磨具支撑件为转盘；压茶磨具支撑件驱动部包括驱动电机和液压缸；液压缸通过转轴和第一转动齿轮连接转盘；电机通过第二转动齿轮与液压缸上的第一转动齿轮连接；所述第一转动齿轮和第二转动齿轮上下错位设置；在液压缸顶出时第一转动齿轮和第二转动齿轮齿合；在液压缸收缩时第一转动齿轮和第二转动齿轮分离；压茶磨具通过外凸的固定板卡在转盘面板上，再通过固定螺钉固定连接；所述转盘的茶叶输出端底部设置一向上凸出的磨具顶出部，用于在转盘下落过程中将模壳顶出，保持茶叶与桶体上边沿平行；茶叶推出部为液压推杆，相对转盘水平设置，用于将茶叶从磨具上放推出；压茶磨具包括桶体、模壳、盖板和设置在模壳内部的盖板底部的弹簧；所述桶体穿过转盘设置，桶体内壁底部位置设置限位凸台；模壳下部直径小于限位凸台内径，模壳上部设置直径大于限位凸台内径小于桶体内径的卡棱；模壳下部伸入限位凸台内，上部卡在限位凸台上；盖板直径小于或等于模壳内径；在茶叶放置到盖板上不受外力时盖板上端面与模壳上端面平行。

进一步的，限位凸台底部内侧面设置倒锥面.

进一步的，模壳内侧底部还设置有弹簧限位轴。

进一步的，限位凸台的底部内设置倒锥面；磨具顶出部上端面边缘为弧形。

进一步的，压茶磨具为2-10个。

进一步的，桶体的高度等于压茶磨具与磨具顶出部高度之和。

本发明实施例的另一个方面，提供了一种自动制茶系统，包括称重机、自动蒸茶机、自动压茶机和控制器；所述称重机后连接自动蒸茶机，自动蒸茶机的出口连接自动压茶机的压茶磨具；控制器分别连接称重机、自动蒸茶机、自动压茶机。

进一步的，自动压茶机的出茶端还设置有传送带。