[发明专利]一种动平衡凸焊焊机

说明书

本发明涉及一种动平衡凸焊焊机，属于焊机技术领域，底座上端垂直设置有安装架，安装架上设置有机架，机架上安装有焊接气缸，安装座包括：上安装座和下安装座，焊接气缸的输出端设置有上安装座，上安装座上安装有上电极，下电极通过下安装座安装在机架的下端，下电极与上电极位置相对应，下安装座上安装有安全气缸插座，安全气缸安装在机架上，安全气缸的输出端同轴设置有安全插杆，安全插杆与安全气缸插座配合使用，机架上安装有用于为下电极和上电极提供焊接电流的变压器，机架上设置有焊接控制器。本发明实现对传动轴类零件焊片与轴表面的焊接，整台设备结构简单，操作方便，制造成本低，安全性高。

技术领域

本发明涉及焊机技术领域，尤其涉及一种动平衡凸焊焊机。

背景技术

动平衡凸焊机主要应用于汽车传动轴校正动平衡时平衡片与轴的焊接，是与动平衡试验机配套使用的专用设备，也可用于类似性质轴与贴片的焊接。

现有的动平衡凸焊机结构复杂，制造成本高，同时操作人员在进行焊接时容易发生触电情况，安全性低。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，进而提供一种动平衡凸焊焊机。

发明技术方案：

一种动平衡凸焊焊机，包括：安装支架、安全气缸插座、下电极、安全气缸、焊接气缸、焊接控制器、机架、变压器、分水器、电磁阀、安装座、安全插杆和上电极，

所述安装支架包括底座和安装架，所述底座上端垂直设置有安装架，安装架上设置有机架，机架上安装有焊接气缸，安装座包括：上安装座和下安装座，焊接气缸的输出端设置有上安装座，上安装座上安装有上电极，下电极通过下安装座安装在机架的下端，下电极与上电极位置相对应，下安装座上安装有安全气缸插座，安全气缸安装在机架上，安全气缸的输出端同轴设置有安全插杆，安全插杆与安全气缸插座配合使用，机架上安装有用于为下电极和上电极提供焊接电流的变压器，机架上设置有焊接控制器。

进一步，所述下电极与上电极的焊接压紧面为凹型面。

进一步，所述下电极与上电极内部均设有冷却水道，冷却水道内壁设置有绝缘层，冷却水道进水口与出水口均通过管路与分水器相连。

进一步，所述分水器包括：分水器壳体和隔板，所述分水器壳体内部设置有隔板，隔板将分水器壳体内部分为进水腔和回水腔，隔板两侧壁均设置有隔热层，分水器壳体侧壁设置有进水口、回水口、分水出水口和分水回水口，所述进水口和多个分水出水口均与进水腔连通，回水口和多个分水回水口均与回水腔连通，冷却水道进水口通过管路与分水出水口连通，出水口均通过管路与分水回水口连通。

进一步，所述进水口、回水口、分水出水口和分水回水口处均设置有阀门。

进一步，所述上安装座包括：安装底座和滑块，安装底座另一端面开有两个相互平行的T型滑槽，滑块一端面设置有T型滑轨，T型滑轨置于T型滑槽内，滑块通过螺栓与安装底座限位固定，所述安装底座安装在焊接气缸的输出端，滑块安装有上电极，所述上安装座和下安装座结构相同，下安装座的安装底座安装在机架的下端，下安装座的安装底座上设置有下电极。

进一步，所述安全气缸插座包括：限位支架和限位环，所述限位支架上安装有限位环，限位环与安全插杆同轴设置，限位支架安装在下安装座的安装底座的一端。

进一步，所述电磁阀安装在机架上，电磁阀通过管路与焊接气缸和安全气缸相连。

进一步，所述底座和安装架之间安装辅助支撑架。

本发明对于现有技术具有以下有益效果：

本发明采用安全气缸的输出端同轴设置有安全插杆，安全插杆与安全气缸插座配合使用，安全气缸在焊接动作前，气缸轴推进，带动安全插杆插入到安全气缸插座上，安全气缸起保护以及防止操作工碰触传动轴，以免发生危险。