[发明专利]搅拌式悬浮过滤系统

说明书

本发明公开了一种搅拌式悬浮过滤系统，包括过滤池、反冲洗排泥管路和净水排放单元，过滤池具有配水区、过滤区和清水贮存区，过滤区内填充有悬浮滤料；过滤池内设置有清洗装置，该清洗装置包括设置在安装部上的清洗机构，清洗机构包括动力源、转动件、连接部和搅拌部，连接部包括固连在配水顶板上的固定连接件和设置在固定连接件内的转动连接件，转动件底部与转动连接件相固连。本发明优点在于结构巧妙，不仅能够保证悬浮滤料的清洗效果，还能够实现均匀布水，避免因布水不均而导致悬浮滤料厚薄差别较大的问题，确保悬浮滤料厚度均匀，还能够在反冲洗的同时实现排泥，无需专门清理底部的泥沙，节约时间，节约清洁水，进而提高了过滤效率。

技术领域

本发明涉及过滤领域，尤其是涉及一种搅拌式悬浮过滤系统。

背景技术

常规的江河湖泊或水渠过滤工艺中，常采用正向过滤，即将需要过滤的水源由过滤池顶部进入过滤池，经过滤后由过滤池底部流出，池体内的滤料密度均比水大沉积在过滤板上，比如应用较为广泛的快滤池、V型滤池等。

传统正向过滤方式存在以下问题：为确保过滤效果，需要铺设较厚的滤料，水流自上而下穿过滤料时，会引起水头的损失；其次，在反冲洗时常常消耗大量的优质水源和电源，浪费严重；第三，若待处理水源中水藻含量较大，水藻极易堵塞滤料，增加反冲洗次数，进一步增加能耗，浪费水源。

为此，申请人公开了一种反向过滤的悬浮过滤系统（即CN103977611A），包括与进水渠连通的长方体结构的滤池体和反冲洗系统，滤池体内的下配水顶板和上置滤板将其分为原水配水区，过滤区和清水贮存区，过滤区内采用比水密度小的滤料，水源经原水配水区进入过滤区。即利用密度比水小的滤料及自下而上的反向过滤方式对原水进行过滤，还可利用自身水头对滤料进行反向冲洗，提高了过滤效率。但是，申请人发现该技术方案在实际运行中仍然存在以下技术问题：

首先，在过滤时仅利用水体的重力进行反向冲洗，冲洗效果差，同时由于池体较长且排放管细长，反向冲洗下来的泥沙容易积聚在池体的底部而无法及时排出，需要用大量的优质水源定期清洗滤池体底部的淤泥，费时费力，浪费优质水源，影响整个过滤系统的正常运行。其次，在反冲洗过程中，需要实时关注滤池体的水位，一旦水位下降至过滤区中下部时，较小的滤料将会随着水位下降而落入下方的配水区，滤料损失较多。再者，由于滤池体较长且进水口位于其短边一侧，在水体上升过程中进水口处的水流产生的横向推力推动滤料向另一侧移动，导致进水口一侧的滤料较薄而另一侧滤料较厚，滤料厚度分布及其不均匀，过滤效果不均一；并且由于进水口位于滤池体的一侧，布水不均。

发明内容

基于上述情形，本发明提供了一种搅拌式悬浮过滤系统。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的搅拌式悬浮过滤系统，包括与原水渠连通的过滤池，设置在过滤池上的反冲洗排泥管路，以及设置在所述过滤池上部的净水排放单元，所述过滤池内的配水顶板和过滤板将其自下而上分隔为配水区、过滤区和清水贮存区，所述过滤区内填充有悬浮滤料；所述过滤池内设置有用于清洗所述悬浮滤料的清洗装置，所述清洗装置包括

安装部，架设在所述过滤池的顶部；以及

至少一个清洗机构，所述清洗机构包括

动力源，设置在所述安装部上；

转动件，其一端与所述动力源的动力输出端传动连接，而另一端向下延伸至所述配水顶板上表面处；

连接部，包括固连在所述配水顶板上的固定连接件和设置在所述固定连接件内的转动连接件，所述转动件底部与所述转动连接件相固连；以及

搅拌部，包括至少一个固连在所述转动件上的搅拌组件，每个所述搅拌组件均包括平行设置的第一工件和第二工件，还包括多个将所述第一工件和第二工件连接在一起的第三工件；搅拌组件还可以采用如下结构：包括固连在转动件上的搅拌件和固连在所述搅拌件上的加强件；