[发明专利]一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置的实施方法

说明书

本发明公开了一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置及其实施方法，包括预热底座，预热底座为实木材质构件，预热底座的上端开设有方形定位环槽；所述预热底座的上端设置有预热箱体，预热箱体的底端装配有方形定位环凸，方形定位环凸扣合在预热箱体上端的方形定位环槽内。本麻油酱料包装瓶注料前预热装置及其实施方法，对麻油酱料进行预热，保障麻油酱注料的流畅性以及保障麻油酱料的密实性；采用保温板维持预热箱体的内部温度，可保障预热的效率；设置移门A和移门Β，可降低取出和装配包装瓶过程中热量的散失，提高了预热的效率。

技术领域

本发明涉及到麻油酱料生产加工设备术领域，特别涉及一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置的实施方法。

背景技术

现有的麻油酱料在生产时，需要将其注料到包装瓶中，然后封盖贴附标签，完成整个生产过程，但是，由于生产条件的变化，例如在冬季生产或遇到低温天气时，空气温度低，而麻油酱料中含有大量的食用油，而食用油在低温下非常容易凝结成固态，此时则会大大降低装瓶的效率，并且装瓶量无法控制，则会导致出厂的合格率降低，为解决上述问题，则需要对麻油酱料进行加热，使内部富含的食用油变成液态，带动其他成分流动，实现将麻油酱料装入包装瓶中。

基于上述需求，提出一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置的实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置的实施方法，将麻油酱料下料斗的下侧置于预热箱体内部，可对麻油酱料下料斗内部盛放的麻油酱料进行预热，保障麻油酱注料的流畅性以及保障麻油酱料的密实性；装配保温板可防止热量散失，维持预热箱体的内部温度；设置可随包装瓶承接座的运动而自动打开或关闭的移门A和移门B，可有效降低取出和装配包装瓶过程中热量的散失，节省了电加热片工作消耗的电能，提高了预热的效率，以解决上述背景技术中提出在低温环境下，因麻油酱料中食用油凝固而无法有效注料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻油酱料包装瓶注料前预热装置的实施方法，包括预热底座，预热底座为实木材质构件，预热底座的上端开设有方形定位环槽；所述预热底座的上端设置有预热箱体，预热箱体的底端装配有方形定位环凸，方形定位环凸扣合在预热箱体上端的方形定位环槽内；所述预热箱体的内部底端设置有导向槽，并在预热箱体的前端设置有移门A和移门B，移门A采用弹簧与预热箱体的左侧固定连接，移门B采用弹簧与预热箱体的右侧固定连接；所述移门A与移门B的连接端开设有方形槽A；所述预热箱体的后端设置有移门C和移门D，移门C采用弹簧与预热箱体的左侧固定连接，移门D采用弹簧与预热箱体的右侧固定连接；移门C和移门D的连接端开设有方形槽B；所述预热箱体的内部加装有包装瓶承接盘，包装瓶承接盘的上端安装有包装瓶定位槽，包装瓶定位槽的上端放置包装瓶；所述预热箱体的底端加装有电加热片，预热箱体的上端加装有供电板，电加热片与供电板电性连接；所述预热箱体的顶端加装有麻油酱料下料斗，麻油酱料下料斗的出口端置于包装瓶承接盘的上端；

所述麻油酱料下料斗的下侧置于预热箱体的内部，并且麻油酱料下料斗的垂向中心位于包装瓶承接盘的中心线上，麻油酱料下料斗的下端安装有开关阀；

所述包装瓶承接盘的前侧加装有前方形板，前方形板插接在方形槽A内，所述包装瓶承接盘的后侧加装有后方形板，后方形板插接在方形槽B内，所述前方形板上加装有梯型板A，后方形板上加装有梯型板B，梯型板B的末端与包装瓶承接盘两侧贴合。

所述预热箱体为一种透明玻璃材质构件。

所述预热箱体内加装有保温板，保温板与预热箱体的内腔壁贴合，保温板为一种泡沫材质构件。

所述梯型板A的前侧与前方形板两侧壁贴合，梯型板A的末端与包装瓶承接盘前端两侧贴合，梯型板B的前侧与后方形板两侧壁贴合，梯型板B的末端与包装瓶承接盘后端两侧贴合。

其中，涉及预热的方法，如下步骤：