[发明专利]一种研磨污水固液分离装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种研磨污水固液分离装置，包括储液池、过滤装置及回收箱，所述储液池的上方设有排放管，所述储液池设有输入端及输出端，所述过滤装置安装于储液池的顶部，其包括滤布输送结构、浮动控制件、转轴架及滤布卷；所述滤布输送结构设置于储液池的顶部，所述滤布输送结构的输送面输送方向从输入端至输出端；所述浮动控制件设于滤布输送结构的输送面上方；转轴架安装于储液池的输出端上方，所述滤布卷安装于转轴架的转轴上，滤布卷的滤布带覆盖于滤布输送结构的输送面上；所述回收箱设于储液池的输出端外，用以回收滤布带。本发明所述的一种研磨污水固液分离装置及其使用方法快捷方便地实现了研磨污水的固液分离。

技术领域

本发明涉及不锈钢带加工技术领域，尤其是涉及一种研磨污水固液分离装置及其使用方法。

背景技术

在现有的不锈钢带加工生产线上，不锈钢带会通过研磨设备分别对钢带表面与背面进行研磨，在研磨完成后，油性研磨液混杂研磨产生出的金属粉末，形成研磨污水。研磨污水无法作为研磨液继续在研磨设备中使用，研磨污水中的金属粉末会对研磨造成影响。因此，研磨污水会先排放至沉淀池中，通过沉淀池使研磨污水内的油性研磨液与金属粉末固液分离，金属粉末沉淀至沉淀池的底部，从而能将油性研磨液从沉淀池的顶部抽出，将油性研磨液循环使用，但沉淀池无法将金属粉末排出，日积月累下，需要人工来将金属粉末进行清理与回收，较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨污水固液分离装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种研磨污水固液分离装置，包括储液池、过滤装置及回收箱，所述储液池的上方设有排放管，所述储液池设有输入端及输出端，所述过滤装置安装于储液池的顶部，其包括滤布输送结构、浮动控制件、转轴架及滤布卷；所述滤布输送结构设置于储液池的顶部，所述滤布输送结构的输送面输送方向从输入端至输出端；所述浮动控制件设于滤布输送结构的输送面上方；转轴架安装于储液池的输出端上方，所述滤布卷安装于转轴架的转轴上，滤布卷的滤布带覆盖于滤布输送结构的输送面上；所述回收箱设于储液池的输出端外，用以回收滤布带。

作为本发明进一步技术方案：所述滤布输送结构包括网格输送带，传动轴、从动轴及驱动电机，所述传动轴与从动轴可转动地相对设于输入端与输出端上，驱动电机用以带动传动轴转动，网格输送带的两端相对套设于传动轴与从动轴上，通过驱动电机启动，带动传动轴转动，网格输送带随传动轴转动而运转，网格输送带的输送面输送方向从输入端至输出端。

作为本发明进一步技术方案：所述转轴架包括转轴及两根轴托架，两根轴托架相对设于储液池输入端的两侧，每一轴托架的顶部设有卡槽，所述转轴可转动地设于两根轴托架之间，转轴的两端相对安装于两根轴托架的卡槽内。

作为本发明进一步技术方案：所述储液池的底部设有输出管，通过输出管将分离出的油性研磨液输出，以循环使用。

一种研磨污水固液分离装置的使用方法，包括以下步骤：

排放管将研磨污水排放至过滤装置上，滤布带将研磨污水固液分离，分离出的油性研磨液穿过滤布带，流入至储液池内，而金属粉末积累到滤布带上；

当滤布带上的金属粉末积累过多，导致油性研磨液无法穿过滤布带流入储液池内时，研磨污水在网格输送带的输送面上积累，使得浮动控制件浮起，浮动控制件传送信号至驱动电机，使驱动电机启动，带动传动轴转动，网格输送带随传动轴转动而运转，将积累过多金属粉末的滤布带输送至回收箱内，及将新的滤布带覆盖至网格输送带的输送面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出一种研磨污水固液分离装置及其使用方法通过储液池、过滤装置及回收箱之间的配合，快捷方便地实现了研磨污水的固液分离，且无需人工对金属粉末进行清理，通过滤布带的输送与回收，便捷地实现了金属粉末的清理与回收。

附图说明