[发明专利]一种家具专用仿木复合塑料及制备方法

说明书

本发明属于复合塑料家具领域，具体涉及一种家具专用仿木复合塑料及制备方法。具体技术为：首先将纳米陶瓷颜料分散在饱和的硫酸铝溶液中，通过浸泡木质粉，使硫酸铝和纳米陶瓷颜料浸润在木质粉的微孔；在氢氧化钠碱液作用下，硫酸铝变为氢氧化铝并固化，一方面固定在木质粉的内部，使木质粉的刚性增加，密实度更好，更接近于实木特性；另一方面，将纳米陶瓷颜料固定在木质粉，有效防止颜料的脱粉，尤其是颜料与木质粉结合紧密，在制品中不会出现浮料，仿木感强。得到的仿木复合塑料可以直接挤出制备仿木板材，也可以直接挤出形成各类型材，还可以直接挤出模塑成型家具面板等，使用方便，是家具厂商生产的较佳选择。

技术领域

本发明属于复合塑料家具领域，具体涉及一种家具专用仿木复合塑料及制备方法。

背景技术

随着家具行业的快速发展，各种造型的家具被设计出来。纯木质家具不但资源损耗量大成本高，而且制作工艺复杂，难以满足各种造型设计的家具。

塑料作为一种热塑性加工材料，可以很方便的加工各种造型的家具，使得家居市场变得异彩纷呈。但直接将塑料用于家具生产质感差，成本也较高。因此，在建筑领域不断探索家具材质的替代品。为了达到良仿木质感，长期以来家具采用胶合板，利用废弃木屑通过胶合压制得到板材。然而胶合板材由于采用大量胶水，释放甲醛问题严重，污染环境，影响居家健康。另外，胶合板加工成家具工艺复杂，不同于塑料家具一次模塑快速成型。

木塑复合材料是将热熔性聚合物与木质材料如木屑、秸秆、稻壳等通过辅助助剂复合而成的复合材料。由于成本低、无污染、绿色环保，可有良好的替代木材、塑料、以及胶水压合板，可以广泛的应用于家具、家装、露天场所、亲水景观、别墅露台、景观装饰、护墙板、壁板、长凳、围栏、铺板等，木塑复合材质家具产品具有对人体无害、无干裂变形、不发霉、无污染差，与实木质感最为接近。尤其是木塑材质加工夹具通过不同颜料和着色母粒，一次性挤出模塑木纹产品，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本降低，生产效率大幅提高。木塑材料制备家具可以一次性模塑成型，也可以制备成板材，木材一样可锯、创、钻、钉。木塑材质用于家具成为目前资源再生化利用的典型环保产品。特别是木塑材质在加工家具时可以直接热塑模压一次成型各种造型的板材，大大提升了家具制造商的生产效率。

但是目前木塑材质在家具应用中，其仿木效果较差，一方面，仍然需要贴皮处理；另一方面，研究如何通过控制色料获得仿木效果好的木塑材质。木塑材质中为了降低成本，使用的无机填充料容易脱粉，使用的颜料与木质成分整体相容性差，影响整体木质感。

目前，木塑材质主要研究集中在通过偶连、分散、胶合等使木质材料、颜料、无机物能够更好地附着分散在木塑材质中，如Kristiina用马来酸接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物作为LDPE/木质粉体系的增容剂透射电镜观察发现，木质粉分布均匀，相容性大大提高；李思良、刘易凡等根据木质粉填充改性HDPE，对如何改善植物纤维/热塑性树脂的界面胶接作用进行了探讨。然而无机粉体、颜料与木质材料秸秆、木屑、稻壳的结合性一直没有解决，特别是颜料与木质材料结合较差，在制品中颜料常常表现为浮着料，不但容易掉色，而且会直接影响仿木效果。

发明内容

为了得到稳定色泽、耐久性和良好仿木效果的家具专用仿木复合塑料，本发明提出一种家具专用仿木复合塑料，通过预先对木质材质着色，使得仿木效果得到提升，仿木色泽稳定；进一步提供获得所述家具专用仿木复合塑料的制备方法。

首先，本发明提供一种家具专用仿木复合塑料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：

(1)将纳米陶瓷颜料、分散剂分散在饱和硫酸铝溶液中，经球磨机研磨配制成浆料；将细化的木质粉加入浆料，缓慢搅拌浸泡1-3h，然后滤除多余的浆料，将得到的吸附硫酸铝和颜料的木质粉加入搅拌机，在搅拌的同时喷入氢氧化钠液，硫酸铝变为氢氧化铝并固化；然后水洗、压滤，在70-80℃烘干，得到预载氢氧化铝、颜料的木质粉；