[发明专利]窄长件火焰切割的变形控制方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，提出了一种窄长件火焰切割的变形控制方法，包括：选择板材；确定第一窄长件在板材上的第一外轮廓线，以及第一窄长件的第一切入点，第一切入点位于第一外轮廓线的长度方向和宽度方向的拐点处；确定第二窄长件在板材上的第二外轮廓线，以及第二窄长件的第二切入点，第二切入点位于第二外轮廓线的长度方向和宽度方向的拐点处；其中，第一切入点位于第一外轮廓线靠近板材的第一侧，且背离第二外轮廓线的拐点处，第二切入点位于第二外轮廓线靠近板材的第二侧，且背离第一外轮廓线的拐点处，第一侧和第二侧分别为板材的相对两侧；根据第一外轮廓线和第二外轮廓线先后切割出第一窄长件和第二窄长件。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种窄长件火焰切割的变形控制方法。

背景技术

在数控火焰机床切割中厚型产品过程中，当零件产品具备材质厚度大、长度大、宽度小等特点时，存在热应力变形严重的问题，尤其针对在一个板材上切割出多个大型窄长型零件，此问题尤为突出。

目前的解决方法是通过编程软件套料，以“之”字形或“蛇”形切割路径顺序切割，完成分离。但是这种常规工艺方法切割过程中受热应力影响较大，产品变形严重。最终成型的产品出现批量性质量问题，导致产品报废率居高，合格率降低的结果，其间损耗的人力、成本、效率成倍上升。

发明内容

本发明提供一种窄长件火焰切割的变形控制方法，以解决现有技术中火焰切割导致的窄长件严重变形的问题。

本发明提供了一种窄长件火焰切割的变形控制方法，包括：

选择板材；

确定第一窄长件在板材上的第一外轮廓线，以及第一窄长件的第一切入点，第一切入点位于第一外轮廓线的长度方向和宽度方向的拐点处；

确定第二窄长件在板材上的第二外轮廓线，以及第二窄长件的第二切入点，第二切入点位于第二外轮廓线的长度方向和宽度方向的拐点处；其中，第一切入点位于第一外轮廓线靠近板材的第一侧，且背离第二外轮廓线的拐点处，第二切入点位于第二外轮廓线靠近板材的第二侧，且背离第一外轮廓线的拐点处，第一侧和第二侧分别为板材的相对两侧；

根据第一外轮廓线和第二外轮廓线先后切割出第一窄长件和第二窄长件。

在本发明的一个实施例中，第一窄长件以及第二窄长件均是数控火焰机床的切割喷嘴沿顺时针方向走刀或逆时针方向走刀切割而成。

在本发明的一个实施例中，第一外轮廓线和第二外轮廓线均为窄长件外轮廓线，第一切入点和第二切入点均为窄长件切入点，窄长件外轮廓线包括：

第一长度方向轮廓线，第一长度方向轮廓线为直线段；

第二长度方向轮廓线，第二长度方向轮廓线包括曲线段，第一长度方向轮廓线先于第二长度方向轮廓线切割；

第一宽度方向轮廓线，第一宽度方向轮廓线连接第一长度方向轮廓线的第一端和第二长度方向轮廓线的第一端；

第二宽度方向轮廓线，第二宽度方向轮廓线连接第一长度方向轮廓线的第二端和第二长度方向轮廓线的第二端，窄长件切入点位于第一宽度方向轮廓线与第一长度方向轮廓线之间，或者第二宽度方向轮廓线与第一长度方向轮廓线之间；

其中，第一外轮廓线的第二长度方向轮廓线与第二外轮廓线的第二长度方向轮廓线相对设置。

在本发明的一个实施例中，切割出第一窄长件之前，窄长件火焰切割的变形控制方法还包括：

确定第一窄长件在板材上的内轮廓线；

根据内轮廓线切割出内孔；