[发明专利]一种陶瓷生产中石膏模的吹坯装置

说明书

本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷生产中石膏模的吹坯装置，包括工作块，工作块的上侧壁开设有放置腔，放置腔左右两侧的侧壁均固定连接有第一液压缸，两个第一液压缸的输出均固定连接有弧形板，弧形板的侧壁固定连接有多个第一弹簧，多个第一弹簧远离弧形板的一端固定连接有同一个夹持板，两个夹持板之间设有石膏模，石膏模内设有坯体，石膏模的下侧内壁开设有连接槽，连接槽内插接有连接板。该陶瓷生产中石膏模的吹坯装置，能够快速的分离石膏模和坯体，避免对坯体造成损伤且提高了该作业的安全性和能够自动将坯体和石膏模从原料框中取出且对取完坯体的石膏模自动收集，提高了该作业的工作效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产中石膏模的吹坯装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。

在日用陶瓷自动化加工过程中，干燥后石膏模内的胚体会与石膏模粘连在一起，没有完全分离，在使用外部机构移走胚体时，可能会将石膏模一起移走，此时，在石膏模在高处可能落下导致生产事故，石膏模受损，石膏模落下可能会扯下部分胚体导致胚体受损且现有操作人员在对坯体和石膏模进行作业时，需要将石膏模和坯体放置在操作上进行操作，操作结束后又需要对石膏模进行收集，工作效率较慢。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷生产中石膏模的吹坯装置，具备避免坯体受损和工作效率较快等优点，解决了坯体容易受损和工作效率较慢的问题。

（二）技术方案

为实现避免坯体受损和工作效率较快目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产中石膏模的吹坯装置，包括工作块，所述工作块的上侧壁开设有放置腔，所述放置腔左右两侧的侧壁均固定连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出均固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧远离弧形板的一端固定连接有同一个夹持板，两个所述夹持板之间设有石膏模，所述石膏模内设有坯体，所述石膏模的下侧内壁开设有连接槽，所述连接槽内插接有连接板，所述连接槽的下侧壁对称开设有两个弹簧槽，两个所述弹簧槽的侧壁均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离弹簧槽的一端均与连接板的下侧壁固定连接，所述放置腔的下侧壁开设有弧形槽，所述石膏模位于弧形槽内，所述工作块内开设有气泵室，所述气泵室内固定连接有气泵，所述气泵的进气端贯穿气泵室的下侧壁,所述气泵出气端贯穿气泵室的上侧壁，所述连接槽的下侧壁开设有进气孔。

优选的：所述工作块的右侧壁通过连接轴固定连接有原料框，所述工作块和原料框的上侧壁均前后对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有工作筒，所述工作筒左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述工作筒的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿工作筒的侧壁且与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有夹持机构。

优选的：所述夹持机构包括固定连接在第二液压缸输出端的夹持筒，所述夹持筒的左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆，所述夹持筒的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿夹持筒的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外对称螺纹套设有两个螺纹块，所述螺纹块的下侧壁固定连接有夹板。

优选的：两个所述夹板相向一侧的侧壁均固定连接有多根第三弹簧，多根所述第三弹簧远离夹板的一端固定连接有缓冲板。