[发明专利]高效水泥去铬助磨剂

说明书

本发明公开了高效水泥去铬助磨剂，涉及水泥外加剂技术领域；为了解决六价铬的去除率较低问题；具体包括以下重量组成分：水20％、醇胺类化合物30％、提产粉49％、增强剂0.4％、还原剂0.6％；所述醇胺类化合物为三乙醇胺；所述增强剂的制备方法，包括如下步骤：取铝渣65％、硅污泥12％、电石渣各13％和湿排粉煤灰10％，混合搅拌均匀，将混合物放至成坯机中成坯，将成坯后的产物进行陈化24h后进行干燥。本发明在助磨剂配方里加高效还原剂，能有效将水泥里的六价铬离子还原成三价铬离子，六价铬离子有放射性，三价铬离子稳定无害，多种还原剂同时使用，保证了掺量低，使用效果好，制备简单高效，成本低。

技术领域

本发明涉及水泥外加剂技术领域，尤其涉及高效水泥去铬助磨剂。

背景技术

水泥的生产工序包括：破碎及预均化-生料制备-生料均化-预热分解-熟料烧成-粉磨，水泥粉磨是水泥生产工艺中最重要的一个环节，助磨剂能够在粉磨过程中通过吸附作用阻止裂纹闭合从而促进裂纹扩展，降低粉磨过程中的粉磨功耗，在选粉过程中通过分散作用，提高选粉机效率，阻止合格细粉回到粉磨循环中，从而达到节能降耗的作用，水泥原料及在生产过程及使用前的水化工序中均会产生六价铬，近年来，随着水泥行业的快速发展，可溶性六价铬造成的环境污染也越来越严重，水泥中的六价铬在雨水、地下水等作用下容易溶出，并通过水、食物链和生物链对人体健康产生危害，因此，我们提出了一种高效水泥去铬助磨剂。

经检索，中国专利申请号为CN200480020613.6的专利，公开了一种用于降低水泥中的可溶性铬酸盐的含量的还原剂及其制造方法，该方法包括对含有硫酸亚铁的废硫酸进行浓缩；以及将所述硫酸从所得的包含硫酸亚铁的沉淀物中分离出来。上述专利中的用于降低水泥中的可溶性铬酸盐的含量的还原剂及其制造方法存在以下不足：不能保证粉磨后期进入水泥中的六价铬也被还原，六价铬的去除率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效水泥去铬助磨剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

高效水泥去铬助磨剂，包括以下重量组成分：水20％、醇胺类化合物30％、提产粉49％、增强剂0.4％、还原剂0.6％。

优选地：所述醇胺类化合物为三乙醇胺。

优选地：所述增强剂的制备方法，包括如下步骤：

S21：取铝渣65％、硅污泥12％、电石渣各13％和湿排粉煤灰10％，混合搅拌均匀；

S22：将混合物放至成坯机中成坯；

S23：将成坯后的产物进行陈化24h后进行干燥，去除乙二醇，形成铝酸三钙；

S24：将干燥后的物料进行破碎，送人烘干机内烘干30min，烘干温度控制在300-350℃；

S25：冷却包装。

优选地：所述还原剂为二氧化硫脲0.1％、还原剂A0.5％。

优选地：所述高效水泥去铬助磨剂，其制备方法包括如下步骤：

S1：依次取上述重量组材料，备用；

S2：将醇胺类化合物、提产粉加入水中，600转/min下加热搅拌30min混合，得混合液；

S3：将增强剂以30min滴加入混合液中，继续搅拌；

S4：降温将二氧化硫脲以1h滴加入混合液中，还原剂A以30min滴加入混合液中，搅拌混合得到助磨剂。

优选地：所述S2中温度加热至80℃。

优选地：所述S4中温度降至60℃。

本发明的有益效果为：