[发明专利]一种口罩自动下料推料机构

说明书

本发明公开了一种口罩自动下料推料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面中部固定有上模具块，上模具块的底面中部成型有长形通槽，长形通槽的左部顶面成型有口罩放置通槽，上模具块的右侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆伸入长形通槽并固定有底部支撑板，底部支撑板插套在长形通槽中，底部支撑板处于口罩放置通槽的正下方，底部支撑板的底面紧贴主支撑架的顶板的顶面。本发明通过底部支撑板移动，使得加工好的口罩可以直接从落料通槽掉落到下放置板上，无需人工取料，非常方便。

技术领域

本发明涉及医疗器械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种口罩自动下料推料机构。

背景技术

现有的医疗防护口罩加工中，其需要将耳绳固定在口罩本体上，现有的方式是需要人工手动将口罩放置在点胶头下方，通过点胶头下降进行点胶固定耳绳，完成后，就需要人工将口罩取下，再安装新的，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种口罩自动下料推料机构，它通过底部支撑板移动，使得加工好的口罩可以直接从落料通槽掉落到下放置板上，无需人工取料，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种口罩自动下料推料机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面中部固定有上模具块，上模具块的底面中部成型有长形通槽，长形通槽的左部顶面成型有口罩放置通槽，上模具块的右侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆伸入长形通槽并固定有底部支撑板，底部支撑板插套在长形通槽中，底部支撑板处于口罩放置通槽的正下方，底部支撑板的底面紧贴主支撑架的顶板的顶面；

所述主支撑架的顶板的顶面中部成型有落料通槽，落料通槽处于底部支撑板的正下方，落料通槽的右侧壁下部成型有右出料通槽。

所述主支撑架的顶板的顶面固定有上耐磨润滑板，上模具块固定在上耐磨润滑板的顶面上。

所述口罩放置通槽的左右两侧壁上成型有弧形槽，弧形槽与长形通槽相通，弧形槽处于底部支撑板的正下方。

所述底部支撑板的顶面固定有耐磨防护层，耐磨防护层的顶面紧贴长形通槽的顶面。

所述主支撑架的左侧成型有放置安装槽，放置安装槽的右侧壁上固定有推料气缸，推料气缸的推杆伸入落料通槽并固定有竖直板，竖直板插套在落料通槽的左侧壁上成型有的放置槽中，竖直板的底面固定有下放置板，下放置板的底面紧贴机架的顶板的顶面。

所述放置槽的左侧壁的中部成型有阶梯通孔，推料气缸的推杆插套在阶梯通孔中。

所述阶梯通孔的小直径孔段的内侧壁上固定有自润滑套，推料气缸的推杆插套在自润滑套中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其通过底部支撑板移动，使得加工好的口罩可以直接从落料通槽掉落到下放置板上，无需人工取料，非常方便。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是上模具块的局部俯视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图3所示，一种口罩自动下料推料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有主支撑架20，主支撑架20的顶板的顶面中部固定有上模具块30，上模具块30的底面中部成型有长形通槽31，长形通槽31的左部顶面成型有口罩放置通槽32，上模具块30的右侧壁上固定有推动气缸33，推动气缸33的推杆伸入长形通槽31并固定有底部支撑板34，底部支撑板34插套在长形通槽31中，底部支撑板34处于口罩放置通槽32的正下方，底部支撑板34的底面紧贴主支撑架20的顶板的顶面；