[发明专利]耐γ辐照的改性树脂及其制备方法、层压板及其制备工艺与应用

权利要求书

1.一种耐γ辐照的改性树脂，其特征在于，为硼酸对环氧树脂接枝改性制得，包括如下原料：环氧树脂和硼酸；还包括有机溶剂、固化剂、促进剂和偶联剂，以重量份计，所述有机溶剂为100份，所述环氧树脂为80-120份，所述固化剂为50-100份，所述促进剂为0.5-2份，所述硼酸为1.5-15份，所述偶联剂为1-2份；

耐γ辐照的改性树脂的制备方法，包括如下步骤：

S1、将环氧树脂进行硼酸接枝改性得到改性树脂胶液；

所述步骤S1具体包括：

S11、将环氧树脂加入到带冷凝水回流装置的三口瓶中，搅拌升温至80℃-90℃；

S12、向步骤S11中的三口瓶中缓慢加入硼酸，保持反应温度为80℃-90℃，持续40分钟-60分钟；

S13、向步骤S12中的三口瓶中加入有机溶剂，反应温度降低至40℃以下；

S14、向步骤S13中的三口瓶中加入固化剂和偶联剂，持续搅拌30分钟-50分钟既得改性树脂胶液

S2、调节步骤S1所得改性树脂胶液的凝胶时间；

所述步骤S2具体包括：使用促进剂调节步骤S1所制得的改性树脂胶液的凝胶时间至300秒-400秒。

2.根据权利要求1所述的耐γ辐照的改性树脂，其特征在于，所述有机溶剂包括工业酒精和/或甲苯。

3.根据权利要求1所述的耐γ辐照的改性树脂，其特征在于，所述有机溶剂为工业酒精与甲苯的混合物。

4.如权利要求1-3任意一项所述的耐γ辐照的改性树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将环氧树脂进行硼酸接枝改性得到改性树脂胶液；

S2、调节步骤S1所得改性树脂胶液的凝胶时间。

5.根据权利要求4所述的耐γ辐照的改性树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11、将环氧树脂加入到带冷凝水回流装置的三口瓶中，搅拌升温至80℃-90℃；

S12、向步骤S11中的三口瓶中缓慢加入硼酸，保持反应温度为80℃-90℃，持续40分钟-60分钟；

S13、向步骤S12中的三口瓶中加入有机溶剂，反应温度降低至40℃以下；

S14、向步骤S13中的三口瓶中加入固化剂和偶联剂，持续搅拌30分钟-50分钟既得改性树脂胶液。

6.根据权利要求4所述的耐γ辐照的改性树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括：使用促进剂调节步骤S1所制得的改性树脂胶液的凝胶时间至300秒-400秒。

7.一种含有耐γ辐照的改性树脂的层压板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

T1、将如权利要求1-3任意一项所述的耐γ辐照的改性树脂的胶液浸渍到玄武岩纤维布上，烘制得到半固化片；

T2、将若干步骤T1所得半固化片叠合热压即得。

8.一种含有耐γ辐照的改性树脂的层压板，其特征在于，如权利要求7所述制备工艺制得。

9.一种含有耐γ辐照的改性树脂的层压板的应用，其特征在于，如权利要求8所述的含有耐γ辐照的改性树脂的层压板，应用于强γ辐照环境下的结构件中。