[发明专利]一种满足大容量输电线路用的盆式绝缘子浇筑及组件

说明书

本发明是一种满足大容量输电线路用的盆式绝缘子浇筑及组件，包括盆式绝缘子、嵌件、第一导体和第二导体，嵌件采用与第一导体和第二导体同尺寸的棒材浇筑在盆式绝缘子的凸面，嵌件的一侧与第二导体采用焊接结构连接，嵌件的另一侧通过标准件装配触座，在触座内安装有触指，在触座内通过触指的作用装配第一导体。本发明有效克服因基础不均匀沉降等因素对产品造成的应力，提高产品稳定性，实现产品的双道密封，可延长产品检修周期、提高产品安全稳定性能，基于嵌件的圆筒形结构，可最大化实现盆子凸面电场的优化同时，还能避免局部发热绝缘气体分布不均，提高产品绝缘性能，可实现导体轴向偏转结构的设计，满足GIL复杂曲线工程布置要求。

技术领域

本发明属于高压输配电技术领域，具体的说是涉及一种可满足大容量输电线路用的盆式绝缘子浇筑及其装配组件。

背景技术

随着社会、工业的迅猛发展，各行业对输电容量的需求也急速增加，传统输电方式气体绝缘输电线路母线(GIB)及新型输电方式刚性气体绝缘输电线路(GIL)作为输电线路的一部分，为满足工程需求对其额定电流值也逐渐提高。按照GB/T22383等行业标准要求，提高参数的产品需经过温升、绝缘等等相关型式试验验证后应用于工程，GIB及GIL在盆子绝缘子两侧主要采用触座或螺栓装配结构，实现与导体的连接。若采用触座结构，为保证产品通流能力且实现装配，触座的外径需大于导体外径40mm左右，但需使用多道触指且缩小产品的绝缘距离，在增加产品成本同时降低产品绝缘性能；若采用螺栓装配结构，为实现装配，局部导体尺寸较小，造成局部发热超标不能满足产品通流要求，同时局部过热会导致该处SF6浓度降低，降低产品绝缘性能，同时对接面接头镀银及多个标准件的使用，在增加产品成本的同时也降低产品长期运行时的稳定性，危害电网安全稳定运行。

相比于GIB，GIL产品使用寿命长达40年、检修周期长、年漏气率≤ 0.1％的更高要求，传统产品的单道密封已难以满足GIL产品的高性能要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种满足大容量输电线路用盆式绝缘子浇筑及组件，嵌件与导体采用焊接结构连接，在避免对接面镀银降低产品成本提高通流能力的基础上，克服标准件的使用提高产品稳定运行性能。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种满足大容量输电线路用的盆式绝缘子浇筑及组件，包括盆式绝缘子、嵌件、第一导体和第二导体，嵌件采用与第一导体和第二导体同尺寸的棒材浇筑在盆式绝缘子的凸面，嵌件的一侧与第二导体采用焊接结构连接，嵌件的另一侧通过标准件装配触座，在触座内安装有触指，在触座内通过触指的作用装配第一导体。

本发明的进一步改进在于：嵌件为圆筒形结构。

本发明的进一步改进在于：盆式绝缘子浇筑及组件还包括浇筑在盆式绝缘子外侧的金属法兰，在盆式绝缘子上开槽安装有第二密封圈，在金属法兰上开槽安装第一密封圈。

本发明的进一步改进在于：在嵌件上还设置有应力释放槽。

本发明的进一步改进在于：标准件包括螺栓、垫片以及平垫。

本发明的有益效果是：

(1)触座通过标准件实现与嵌件的装配，该处装配结构的设计，可实现产品安装以及出现故障及检修时对故障单元定点拆解，最大缩小拆解单元；通过对触座结构的优化设计，在满足产品通流的基础上，配合触指实现导体径向偏转，有效克服因基础不均匀沉降等因素对产品造成的应力，提高产品稳定性；

(2)第一密封圈、第二密封圈的配合，实现产品的双道密封，可使产品年漏气率≤0.1％甚至更低，可延长产品检修周期、提高产品安全稳定性能；

(3)嵌件的应力释放槽可释放产品在运行过程中因热胀冷缩产生的应力，减小盆子承受的轴向压力；